鑽頭如何保養

鑽頭作為一種具有切削能力的工具，在（zài）後期的保養是非常重要的，為了延長鑽頭的使用壽命，必須掌握好正確的鑽頭保養方法及使用鑽頭（tóu）鑽孔的注意事項，西（xī）迪（dí）技術提供金屬複合組件的精（jīng）密加工，對硬質合金鑽頭的需求也是比較大的，小編整理了鑽頭如何保（bǎo）養的相關知（zhī）識，供大家一起學習了解：

1.鑽頭使用後,應立即檢查有無破損（sǔn）、鈍化等不良情形，若遇到鈍化的情況應立（lì）即加以（yǐ）研磨、修整，保證生（shēng）產效（xiào）率；

2.對鑽頭的使用可以采用編號的方式收存，存放時,鑽頭應對號入座,以後再次使用時,方便省時,節省了再尋找鑽頭（tóu）的時間 ；

3.鑽頭正在作業鑽孔（kǒng）時,要清楚掌握（wò）鑽頭即將鑽穿的瞬間是扭力最大的時刻，此時（shí）需較輕壓力慢進刀,以避免鑽頭因受力過大而出現（xiàn）扭斷現象；

4.開始鑽孔作業前必須先打中心點，其目（mù）的是為容納靜,打中心點（diǎn）可以避免鑽頭靜點觸底,導引（yǐn）鑽頭（tóu）在正確的鑽孔位置上；

5.鑽孔時,應充（chōng）分使用切削齊且注意排屑；

6.當要進（jìn）行鑽交叉（chā）孔時（shí）,應先行（háng）鑽大（dà）直徑孔,再鑽小孔徑（jìng）；

7.鑽頭鑽削時,出現破碎（suì）或（huò）突然停（tíng）止（zhǐ）的現象,可能是進刀太快,磨利（lì）或鑽孔時急冷急熱的原因導致;

8.鑽削使鑽頭中心裂開,可能是鑽唇間隙角太小,進刀太快導致鑽頭鈍化,壓力太大,缺乏冷（lěng）卻劑,鑽頭或工件夾置不良所致;

9.鑽削時鑽頭折斷,可能是鑽唇（chún）間隙角太小或（huò）鑽削速度太（tài）高,進刀大或鑽頭已（yǐ）鈍（dùn）化又繼續加壓切削等所致（zhì）;

10、在鑽削鋼件時，需要保證充分的冷卻量並使用金屬切削液（yè）。

11、良好的（de）鑽杆鋼性與導軌間隙能提高（gāo）鑽孔的精度及鑽頭的壽命。

12、加（jiā）工時需確保磁（cí）座（zuò）與工件之間的平整與清潔。

13、鑽薄板時，要將工件加固，鑽大（dà）型工件時，需要保證工件的穩固方能加工 。

14、在鑽孔（kǒng）開始與結束時，進給量應降低1/3。

15、對（duì）鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而（ér）采用壓縮空氣幫助排屑。

16、及時清除纏繞在（zài）鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。