影響硬質合金(jīn)截齒性能的因(yīn)素有哪些

2020-11-12

來源(yuán): 原創 瀏覽量:5792

我(wǒ)國煤炭資源相對比較豐富,但成煤的環境非常複雜、地質惡劣,煤炭存在層的差異較大,在很大程度上給煤炭開采帶來困難,對開(kāi)采工具的(de)使用提(tí)出了更高的要求。複雜(zá)的環境是采掘(jué)機械硬質合(hé)金截齒的磨損程度加大,從而對煤炭開采生產(chǎn)的工作效率帶來影(yǐng)響,使其受到製約(yuē)。在硬質合金截齒的使用(yòng)過程中,我們發現很多截齒的損壞不是正常磨損而失效的。經過專業分析(xī),主要有以下幾個原因影響硬質合金截齒的性能,導致截齒抗衝擊性能降低。


1、 合金頭性能差

有些(xiē)供應(yīng)商硬質合金截齒的(de)合金頭選用有石墨雜質、晶粒分布(bù)不均勻的合金,部分合金中有裂(liè)紋,這是造成硬質合金頭崩裂的主要原因;再有就(jiù)是企業使用的合金壓製工藝比較落後,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。花椒直播APP最新版下载技術所(suǒ)生產的硬質合金截齒采(cǎi)用的合金純度(dù)非常高,采用(yòng)一線(xiàn)品牌的鎢鈷合金,從源頭上提高了抗衝(chōng)擊性。再加上14年來專業從事硬質合金生產加工,壓製工藝成熟先進,不會出現合金頭崩裂的情況。


2、 合金頭釺焊殘餘應力大

由於合金頭與(yǔ)齒體材料的熱膨脹係數相差較大(dà),且冷卻時的收縮差(chà)隨釺焊溫度的增大而增大。如果(guǒ)生產的截齒采用銅鋅釺料,那它的焊接溫度達950℃以上,焊接殘餘(yú)應力較大。花椒直播APP最新版下载擁有先進的釺(qiān)焊技術,讓硬質合金和齒體(tǐ)鋼材牢固緊密結合,有效提升抗衝擊性能。


3、 截齒齒體頭部崩裂與偏磨

齒體頭(tóu)部崩裂是合金套過早失去(qù)保護和支撐。造成這種現象主要是選用的原(yuán)材料(liào)性能不穩定,使得齒(chǐ)體內部產(chǎn)生潛在(zài)裂紋。花椒直播APP最新版下载生產的硬質合金截齒齒體采用優質冷鍛工藝,內部組織均勻,晶粒細(xì)密,擁有更高的強(qiáng)度(dù),大大提(tí)高了使用壽命。

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