2020-11-06
硬質合金不同牌號具有不(bú)同的化學成分和物理機械性能,正確的選擇硬質合金(jīn)礦用工具牌號,是保證鑽探鑿岩等工(gōng)作有效進行實現高效的重要因素之一。那麽,該如何選擇礦用工具(jù)硬質合金牌號呢?隨花椒直播APP最新版下载小(xiǎo)編一起來看(kàn)看(kàn)牌號選擇有哪些技巧。
我們先來了解下,礦用硬質合金化學成分和物理機械性能。礦用硬質合(hé)金成分以WC-Co為主,其性能主要有Co含量和(hé)WC晶粒大小來調節。要求韌性好,耐衝擊的則選用高Co、粗晶粒合金。要求耐磨性好(hǎo),則選用中Co和中粗WC晶粒合金。
礦用(yòng)工具(jù)可分為(wéi):衝擊鑿岩工具,采煤工具,地質鑽探工具,石油鑽頭和石材加工工具等五種。礦用工具的鑿岩方(fāng)式主要有:衝擊式鑿岩,回轉式鑿岩(yán)和衝擊-回轉式鑿岩三(sān)菱。
衝擊式鑿岩主要靠釺頭的衝擊鑽進,岩石在衝擊作用下發生裂碎和剪(jiǎn)碎,釺頭(tóu)主要承受著周期性的衝擊負荷。
回轉式鑿岩主要靠工(gōng)作刃的切削鑽進,岩石在軸向推力及回(huí)轉力矩作用下發生剪(jiǎn)碎,鑽頭承受著很高(gāo)的壓應力。
衝擊(jī)-回轉式鑿岩則是這兩種方式的(de)結(jié)合。
由於鑿岩(yán)的性質不同(有軟有硬(yìng),有裂隙,有礫石,有致密,有軟硬不均等之分),鑿岩方式不同,鑿岩機分壓不同,釺頭有片(piàn)狀和球齒之分,因此各種礦用工具對硬質(zhì)合金性能有各種不(bú)同的要求。
我們需要根據鑿(záo)岩(yán)方式和工作條件不(bú)同選用(yòng)適用的合金牌號。衝擊鑿岩因有衝擊負荷而要求合金具有較好的韌性。若岩(yán)石硬度高,衝擊(jī)負(fù)荷大應選用高Co和粗晶粒合金。相(xiàng)反,岩石硬(yìng)度小,衝擊負荷小,則應選用中鈷和粗晶(jīng)粒合金。
旋轉(zhuǎn)鑿岩一般指煤電鑽和(hé)地質鑽探鑽頭,衝(chōng)擊負荷較小,要求合金(jīn)以(yǐ)抗磨損為主,具(jù)有一定的韌性,則應設計和應用低鈷(gǔ)和中、粗WC晶粒(lì)合金。
截(jié)煤齒,除了要求(qiú)耐磨(mó)外,還要能(néng)承(chéng)受一定的衝擊負荷,通(tōng)常設計和選用中(zhōng)鈷粗晶粒合金。
石油鑽井用硬質合金(jīn),最忌的是合金(jīn)在井底損壞。因此(cǐ),希望(wàng)合金在具(jù)有更好韌性基礎上具(jù)有耐磨性。應設計(jì)和(hé)選用高鈷和粗晶粒合金。
除此之外,還應注意下列幾點:
1、岩層的物理機(jī)械性能,例(lì)如硬度(dù),摩(mó)擦性等及其形狀特征。一般采(cǎi)用的原則是:所鑿的岩石(shí)越(yuè)硬,所選(xuǎn)用的合金片的(de)韌性應越好(hǎo),但不要(yào)太過於軟。注意耐磨性不宜過低,因為過軟會增加合金的消(xiāo)耗,同時還會降低鑿岩效率,對裂縫(féng)很多(duō)的岩層,不論其硬度如何及使用何種類(lèi)型的鑿岩機,都應采用十字形釺頭。
2、鑿岩機型號,比如輕型(xíng),重型等;
3、破碎岩石方法(切削、剪碎、壓碎、擊(jī)碎等);
4、設備能力(風壓高低)