硬質合金加工閥門流程與技術要求

閥門是在流體體係中，用來操控流體的方向、壓力、流量的設（shè）備（bèi）是使（shǐ）配管和設備（bèi）內的（de）介質（zhì）（液體、氣體、粉末）流動或停止並能操控其流量的設備，閥門的應用範（fàn）圍很廣所以對於閥（fá）門的硬質合金加工顯得尤為重要。

用於流體操控體係的閥門，從最簡略的截止閥到極為雜（zá）亂（luàn）的自控體係中所用的（de）各種閥門，其品種和規範相當繁（fán）多，所（suǒ）以說法也不完全一（yī）致，有的（de）按其（qí）用處和效果分類（lèi）（截斷閥類，調（diào）節（jiē）閥類，止回閥（fá）類，分流閥類，安全閥類），有的按其閥體的資料分類（非金屬資（zī）料閥門，金屬資料閥門，金屬閥體襯裏閥門），不過目（mù）前（qián）世界、國內最常用（yòng）的（de）分（fèn）類辦法是既按原理、效果又（yòu）按結構（gòu）劃分的辦法，一般分閘閥、截止閥、節流閥、外表（biǎo）閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞（sāi）閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥（fá）、調節閥、底閥、過濾器（qì）、排汙閥等，硬質（zhì）合金加工。

無論（lùn）是哪種閥門包括以上三種閥門，如（rú）果閥體等（děng）零部件是外購鑄件（jiàn）或鍛件，進廠之前都要進行（háng）嚴厲（lì）的查驗，通（tōng）過查驗合格的鑄件在進入車（chē）間之前會再次進行補焊，意圖是對鑄件上（shàng）的某一些缺點（diǎn）進行修補。修補後的鑄件進入車間，閥體，閥蓋或密封件等鑄件分別在特定的機床上進行加工。其間密封件鑄件根據密封方式分為硬密封和軟密封的加工，硬密封是指密封副的兩邊均是金屬資料或（huò）較硬（yìng）的其它資料。這種密封的密封功能較差,但耐高（gāo）溫,抗磨損,機械功（gōng）能好；軟密封是指密封副的兩邊一側是金屬資料,另一側是有彈性的非金屬（shǔ）資料。這種密封的密封功能較好,但不耐高溫,易磨損,機械性較差。硬密封方式的密封件鑄件，和其他鑄件一樣（yàng），車削加工之後直接進行鑽銑刨插加工，去（qù）毛刺打磨，然後就可以清洗吹幹，進行防鏽處理後入庫等（děng）候拚裝。軟密封方式的密封件鑄件在（zài）車削加（jiā）工之後，還（hái）必須通過堆焊、精（jīng）加工、鑽銑刨插加工、去毛刺打磨和密封（fēng）麵（miàn）研磨之後，才幹清洗吹幹防鏽然後入庫等候拚裝。軟密封方式的密封件必（bì）須通過（guò）堆焊的原因是為（wéi）了使密封件外表取得耐磨，耐熱或耐蝕的（de）特（tè）殊功能，添（tiān）加外表硬度和耐磨性，提（tí）高壽命運用。

閥體製造

閥門閥（fá）體(鑄（zhù）造，密封麵堆焊)

鑄件收購(按規範)入廠查驗(按規範)堆焊槽超聲波探傷(按圖樣)堆焊及焊後熱處理精加工研磨密封麵密封（fēng）麵硬度查驗、上色探傷。

第二步：閥門內件製造工序

A、需堆焊密封麵的內（nèi）件如閥瓣（bàn）、閥座等（děng）

原資料收（shōu）購(按規範)入廠查驗(按規範)製（zhì）造毛坯(圓鋼或（huò）鍛件（jiàn），按圖紙工藝要求)粗加工超聲波探傷麵(圖樣要（yào）求時)粗加工堆焊槽堆（duī）焊及焊後熱處理精加工各部研磨密封麵密封（fēng）麵硬（yìng）度查驗、上色探傷。B、閥（fá）杆

原資（zī）料收購(按規範)入（rù）廠查驗(按規範)製造毛坯(圓鋼或（huò）鍛件，按圖紙工藝要求)硬質合（hé）金加工堆焊槽堆焊及焊後熱處理（lǐ）精加工各部磨削外圓閥杆外表處理(氮化、淬火、化學鍍層)zui終處理(拋光、磨削（xuē）等)研磨密封麵密封（fēng）麵硬度查驗、上色探傷（shāng）。

C、不（bú）需堆焊（hàn）密封麵（miàn）的內件（jiàn）等

原資料收購(按規範)入廠查驗(按規範)製造毛坯（pī）(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)粗加工超聲波探傷麵(圖樣要求（qiú）時)精加工各部。

第三步：緊固件製造

緊固件製造規範DL439-1991。

原資料收購(按（àn）規範（fàn）)入廠查驗(按規範)製造毛坯(圓鋼或鍛件，按圖紙工藝要求)並取樣進行必要的查（chá）驗粗加工精加工（gōng）光譜查驗。

初（chū）看閥門零（líng）件不多、結構簡略、精度一般，在機械行業歸於簡略部件，但是閥（fá）門的核心密封部位卻要求（qiú）特別高。閥門製造工藝雜亂，技（jì）能難度也大，哪些工藝特點我們（men）需要留（liú）意呢？

1.製造資料

因為閥門的品種規範繁多，比方通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力操控閥；工業閥門有電磁閥、調節閥、減壓閥、高溫高壓（yā）閥門、低溫閥門等特（tè）殊閥門（mén），都應用在（zài）國民（mín）經濟的各個（gè）領域，其運用場合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆、劇毒、強腐蝕介質等工況條件，對閥門的原料提出了嚴苛的要求。

除鑄鐵、碳素鋼、合金結構鋼外（wài），還大量選用（yòng）CrNi不鏽鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉積硬化鋼、雙相不鏽鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙（méng）耐爾合金、因科乃爾合金（jīn）、哈氏合金和（hé）G0CrW硬質合金等。這些高合金資料的鑄造、焊接、加（jiā）工功能很差（chà），給製造工藝帶來很大的（de）難度。加上這些資料大多是高合金、高強度、高硬度的貴重資料，從資料的選擇（zé）、備料、收購方麵都存在著許多（duō）困難。有些資料因為運用量小，難（nán）以收（shōu）購供貨。

2.鑄造毛坯的結構

大部分的閥門毛坯（pī）選用的是結構雜亂的薄殼鑄件（jiàn），不僅要求有（yǒu）傑出的外觀質量，更要有細密的內在質量和傑出（chū）的金相結構，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺（quē）點（diǎn）。因而其鑄造工藝雜亂、熱處理技能難度高。在機械行業裏，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難（nán）度遠較其他機械構件的鑄（zhù）件雜亂、困難更多。

3.機械加工工藝

因為大多數的高強、高硬、高耐腐蝕資料的切削功能都不好，如高合（hé）金的不鏽鋼、耐酸鋼都具有耐性大、強度高、散（sàn）熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強等缺點，很難到達要求的尺度精度和光（guāng）潔度，給機加工的刀（dāo）具、工藝和設（shè）備（bèi）硬質合金帶來一（yī）定困難。別的，閥門密封麵在加工精（jīng）度、合作角度、光潔（jié）度和配對密封（fēng）副的要求也很高，給機械加工帶來很大難（nán）度。

4.閥門零件（jiàn）的工藝（yì）組織

閥門的主（zhǔ）要零件（jiàn）個數不多，結（jié）構相對（duì）簡略，大部分尺度的（de）加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種歸於簡略機械的（de）形象。其實（shí）閥門的心髒密封部（bù）位但是極其（qí）精細的，其密封麵的"三度"(平整（zhěng）度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個密封麵組成的密封副的吻合度都要到達零對零，才幹（gàn）滿（mǎn）意氣密實驗的零泄漏。這種以粗糙的基準來保證心髒部位精細的（de）零對零要求，就是閥門加工的大工藝難點。

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