2020-11-11
磨削加工作為應用如此頻繁的加工方式,必須清楚知道它的加工特點,才能盡量避免磨削加工過程(chéng)容易出(chū)現(xiàn)的(de)產(chǎn)品質量問題。花椒直播APP最新版下载技術股份有限公司主要生產硬質(zhì)合金、金屬複合件(jiàn)、精密(mì)加工等產品,對(duì)於磨削加工應(yīng)用非常廣泛,有大量(liàng)的外圓(yuán)磨(mó)、內圓磨、平麵磨等設備,在各種磨削加工方式都有豐富的加工經驗和技術指導。今天花椒直播APP最新版下载小編(biān)就來和大家分享下磨削加工的工藝特點。
磨削與其(qí)他切削加工方式,如車削、銑削、刨削等比較,具有以下特(tè)點:
1、磨削速度很高,每秒可達30m~50m;磨削溫度較高,可達1000℃~1500℃;磨削過程曆時很短,隻有(yǒu)萬分之一秒左右。
2、磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表麵粗(cū)糙度值。
3、磨(mó)削不但可以加工軟材料,如未淬(cuì)火鋼、鑄鐵等,而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加(jiā)工的硬質材料,如(rú)瓷件、硬質合(hé)金等。
4、磨削時的切(qiē)削深(shēn)度很小,在一(yī)次行程中所能切除的金屬層很薄。
5、當磨削加工時,從(cóng)砂輪上飛出大量細的磨(mó)屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部(bù)遭受危害,塵未吸入肺部也會對身體有害。
6、由於砂輪(lún)質量不良、保管不(bú)善、規格型(xíng)號選擇不當、安裝出現偏(piān)心,或給進(jìn)速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導致工人遭受嚴重(chóng)的傷害。
7、在靠近轉動(dòng)的砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,工人的手可能碰到砂輪或磨(mó)床的其他運動部件而受(shòu)到傷害。
8、磨削加工時產生的噪音(yīn)最高可達 110dB以上,如不采(cǎi)取降低噪聲措施,也會影響健康(kāng)
磨削加工原理:
磨削是利用高速旋轉的砂輪等磨具加工工件表麵的切削加工。磨削用於加工各種工件(jiàn)的內外圓柱麵、圓錐麵和平麵,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、複雜的成形表麵。花椒直播APP最新版下载技術股份有限公司磨削加工應(yīng)用(yòng)廣泛,由於磨粒的硬度很高,磨具具有自銳性,磨削可以用於加工各種材料,包括(kuò)淬(cuì)硬鋼、高(gāo)強度合金鋼、硬質合金、等高硬度金屬材料。磨(mó)削速度(dù)是(shì)指砂輪線速度,一般為30~35米/秒,超過45米/秒時稱為高速(sù)磨削。
磨削通常(cháng)用(yòng)於半精(jīng)加工和精(jīng)加工,精度(dù)可達IT8~5甚至(zhì)更高(gāo),表麵粗糙度一般磨削(xuē)為(wéi)Ra1.25~0.16微米(mǐ),精密磨削為(wéi)Ra0.16~0.04微米,超精密磨削為Ra0.04~0.01微米,鏡麵磨削可達Ra0.01微米以下。磨削的比功率(或稱比能耗(hào),即切除單位體積工件(jiàn)材料所消耗的能量(liàng))比一般切削大,金屬切除率比一般切(qiē)削小,故在磨削之(zhī)前工件通常都先(xiān)經過其他切削方法去除大部分加(jiā)工餘量,僅留0.1~1毫米或更小的磨削(xuē)餘量。隨著緩進給磨削(xuē)、高(gāo)速磨削等高效(xiào)率磨削的發展,已能(néng)從毛坯直接把零件磨削成形(xíng)。也有用磨削(xuē)作(zuò)為荒加工的,如磨除鑄件的澆冒口、鍛件的飛邊和鋼錠的外皮等。