熱噴塗後的產品（pǐn）為什麽需要進行封孔處理？

熱噴塗可以說（shuō）是迄今（jīn）為止鋼鐵結構件長期防腐的最有效（xiào）方法之一，然而塗層的孔隙率又是影響塗層耐腐蝕性的一個重要因素。當塗層在腐蝕（shí）和（hé）氧化的高溫下環境中是，封孔是（shì）必（bì）須要考慮的問題（tí）。今天（tiān），花椒直播APP最新版下载小編就來和大家說說，為什麽熱噴塗後的產品需要進行封孔處理。

對於很多熱噴塗服務產品來說，封孔（kǒng）是一個必要的過程。

當塗層在腐蝕和氧化的高溫下環（huán）境中，封孔是必要考慮塗層的設計內容。任何形式的熱噴塗方法，特別是氣體氧火焰噴塗沉積塗層，即火焰噴塗是一種孔隙結構比較大的塗層結構，在一般情況下，塗層孔隙率範（fàn）圍是相當大的。

一個氧氣火焰噴塗有（yǒu）時高達15%以上，和（hé）高速氧氣噴霧（HVOF噴塗）層低於1%。

在實（shí）踐中，有時孔隙結構好。

塗層孔隙度幫助存（cún）儲、促進潤滑，減少磨（mó）損，在（zài）一（yī）些特殊的應用程序中，使用熱噴塗製作多孔（kǒng）材料，用於熱（rè）交換設備（bèi）或其他組件。

然而，在更多的（de）情況下，塗層的孔隙度是不希望被設計存在的。

當暴露在空氣中，蒸汽、塗（tú）料工業、化（huà）學性物質（zhì），腐蝕氣氛和高溫環境中，腐蝕孔引入元素，化學或電（diàn）化學腐蝕的塗層和底物，導致塗層失效，在這種情況下，必須封孔塗（tú）層。經（jīng）過封孔處理後的塗層致密光滑，耐（nài）腐蝕性提高，基本無缺陷。

不同封孔劑有不同要求，大體遵循以下幾點

1．很多封孔劑需要稀釋劑衝稀，以保證（zhèng）良好的滲透性。

2．塗層封孔（kǒng）之前，最好用蝕洗塗料(通常是磷酸)作預處理，以形（xíng）成一種複合的磷酸鹽化合膜，有助於封孔劑的粘結。

3．不少封孔劑摻有片狀鋁粉，以改善封孔劑的耐溫及抗蝕性能。

4．封孔劑可以用噴槍噴塗、用毛刷抹塗或（huò）用淹沒進行浸滲，其中有些用上述三種皆（jiē）可，有些（xiē）則隻能用其中一種或兩種。根據需（xū）要，有時隻需塗一道（dào），有時兩遍或更多。

5．為加大滲透性，有些采（cǎi）用真空滲透操作。

6．封孔劑（jì）有單（dān）組（zǔ）份與雙組份、空（kōng）氣幹燥與烘烤固化之分，在使（shǐ）用中一定（dìng）要正確掌握每步程序。