對於閥門硬質合金密封麵進行修磨需要注意哪些事項

閥門密（mì）封麵在使用過程中會產生（shēng）衝（chōng）蝕、腐蝕（shí）、擦傷、碰傷和壓痕等（děng）損害，但摧損到達一定程度的時候，密封麵（miàn）將不再（zài）密封，從而是的設備不能正常工作，甚至（zhì）報廢，大多數法蘭密（mì）封麵（miàn）不可以拆卸，或者拆裝複雜耗費工時成本非常大。為了（le）提高閥門密封麵的使用壽命，使其可以用於一些苛刻的介（jiè）質環（huán）境，我（wǒ）們（men）通常會在閥門的密封麵上堆焊鈷基硬質合金，通過車削加工後研磨成密封麵。今天，花椒直播APP最新版下载小編就來和（hé）大家分（fèn）享對於閥門硬質合金密封麵進行研（yán）磨修複時需要注意哪些事（shì）項。

Z41H閘閥、J41截止閥都是通（tōng）過這種堆焊（hàn）鈷基硬質合金的方法製造閥門硬密（mì）封（fēng）麵。其（qí）中，研磨最終的（de）工藝直接影（yǐng）響閥門密封的效果，先來看看研磨過程中存在的問題。

鈷基合金密封麵首先采用等離子弧噴焊（hàn）工（gōng）藝將鈷基（jī）自（zì）熔合金（jīn）粉末噴焊在產品的密封部位，形（xíng）成密（mì）封（fēng）麵堆焊層（céng），然後分粗（cū）車和精車對堆焊層進行加工。精車後再經平麵磨加工，平麵磨床的（de）加工質量達不到0.2的粗糙度和80%的吻（wěn）合度，吻合度尤其差，因此必須對密封麵進行超精加工。

接下來，便（biàn）是對密封麵進行研磨，研磨造成閥門密封性差的主要因素有以下幾個方（fāng）麵：

1、閥門硬質合金密封麵研磨的注意事項磨料移散不均問題，當磨料(在研磨具與鈷基合金密封麵之間（jiān）)因（yīn）受研磨的作用力向密封麵的內外邊（biān）緣移動，因此，在內外邊緣（yuán）的磨料多，磨削（xuē）力（lì）強（qiáng），磨（mó）削量也大。

2、補充磨料不均（jun1）勻（yún）問題：由於鈷基合金的硬度高，耐（nài）磨性強，因此，磨料的切削刀尖根易（yì）磨損，使之（zhī）喪失切（qiē）削力，這樣需要不斷補（bǔ）充磨料，補充的磨料是膏體狀，添加（jiā）磨料（liào）時不（bú）易均勻（yún），因此又導致磨削力和磨削量的不均勻而（ér）影響研磨質量。

3、研磨器具磨損問（wèn）題：在鈷基合金的硬度高而造（zào）成了研磨器具很快地（dì）磨損降低了研磨器具的精度而影響了閥門密封麵的研磨質量。

4、選（xuǎn）擇的研磨機（jī）軌跡不適當：各種研磨機械（xiè）或方法都有其研磨軌跡，如果選擇不適當，造成研磨時的（de）磨削量不均勻，磨削量大（dà）的部分回造成磨削的塌邊現象。

5、最佳研（yán）磨區域：在選擇（zé）了理（lǐ）想的研磨軌跡之後，該（gāi）軌跡可形成一個研磨區域。如果用傳統的研磨方法來克服上述問題（tí），主要靠（kào）反複（fù）地研磨盤器具均勻添加磨料，不斷地修正研磨軌跡等，這樣就造成了工（gōng）作時間（jiān）的延長，生產（chǎn）效率低和勞（láo）動強度的增大。由此可以認為用一（yī）般的研磨工藝來實現鈷基合金密封麵高效率、高質量（liàng）的超精加工是困（kùn）難的。