硬質合金耐磨件的（de）製作過程及用途（tú）介紹

小到你所用的圓珠筆筆尖，大到衝壓床，拉絲模，或者是鋼工業上用的（de）軋機，他們當中（zhōng）的耐磨零件都是可以用硬（yìng）質合金來生產的。顧名思義，由硬質合（hé）金作為原材料（liào）生產的耐磨零部件可以稱為硬質合金耐磨件，它具有（yǒu）硬質合金的高硬度、強耐磨性能，在工業上得到廣泛（fàn）應用。今天花椒直播APP最新版下载小編給大家介紹下硬質合金耐磨件的製作過程和用途，讓大家對它加深了解。

製造硬質合（hé）金耐磨件時，選用的原料粉末粒度在1～2微米（mǐ）之間，且純度（dù）很高。原料按規定組成比例進行配料（liào），加進酒精或（huò）其他介質在濕式球磨（mó）機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經幹燥、過（guò）篩後加入蠟（là）或膠等一類的成型劑，再經過幹燥、過篩製得混合料。然後，把混合料製粒、壓型，加熱到接（jiē）近粘結金（jīn）屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。

經過冷卻，硬化相分（fèn）布在粘結金屬組成（chéng）的網格裏，彼此緊密地聯係在一起（qǐ），形成（chéng）一（yī）個牢固的整體。硬質合金耐磨件的硬度取（qǔ）決於硬化相（xiàng）含量和晶粒粒度，即硬化相含（hán）量越高、晶粒越細（xì），則硬度也越大。硬質合金耐磨件的韌性由粘結金（jīn）屬決定，粘結金屬含量越高，抗（kàng）彎（wān）強度越大。

硬質合金耐磨件具有硬度高、耐磨、強度和韌（rèn）性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能，特別是（shì）它的高硬度和耐磨性（xìng），即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於（yú）切削鑄鐵、有色金屬（shǔ）、塑料、化纖（xiān）、石墨、玻璃、石材和普通鋼（gāng）材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽（xiù）鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工（gōng）的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於（yú）碳素鋼的數百倍。

硬質合金可用來製作鑿岩工具、采掘工具（jù）、鑽探工具、測（cè）量量具、耐磨零件、金（jīn）屬模具、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴等（děng）。

硬質合金耐磨（mó）件（jiàn）的應用範（fàn）圍：

1、適用於製作鑄鐵軋輥和高鎳鉻軋（zhá）輥修整成（chéng）型刀；

2、適用於製作卸料板、衝壓（yā）凹模、凸模、電子級進模以及其他衝壓模具等。

硬質合金耐磨件行業技術使用現狀分析：

硬質合金（jīn）耐（nài）磨（mó）件的生產（chǎn）也是一項關鍵（jiàn）技術，一般采（cǎi）用釺焊的較多。花椒直播APP最新版下载技（jì）術股份有限公司提供不同釺（qiān）焊材料，高頻感釺（qiān）焊、火（huǒ）焰釺焊（hàn）、電阻釺焊、真空釺焊等技術應用於產品。為硬質合金耐磨件的生產加工提供技術保障和（hé）支持，能靈活處理（lǐ）客戶不同工況對產品（pǐn）的需求，為（wéi）客戶提供更全麵（miàn）更優質的硬質合金耐磨件。