硬（yìng）質合金熱處理的四（sì）個階段

硬質合金的製作是將碳化鎢與鈷以一（yī）定的比例混合，加壓成各種（zhǒng）形狀（zhuàng），然後半燒結。此燒結過程通常是在（zài）真空爐裏進行。將其置（zhì）於真空爐裏（lǐ）完成燒結，此時之（zhī）溫（wēn）度（dù）大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

硬質合金（jīn）燒結成（chéng）型就是將（jiāng）粉末（mò）壓製成坯料，再進燒結爐加熱到（dào）一定溫度（dù）（燒結溫度），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來（lái），從而得到所需性能的硬質（zhì）合（hé）金材料。鍛造後的鋼結硬質合金必須經過軟化退火（huǒ）處理，才能進行（háng）切削加工（gōng）。而切削加工後的（de）鋼結硬質合（hé）金還要進行淬火、回火才能投入使用。常見的熱（rè）處理工藝有球化退火、淬火、回火，

硬質合金燒結（jié）過程可以分為四個基本階段：

1：脫除成形劑及預燒階段，在這（zhè）個（gè）階段燒結體發生如下變化：成（chéng）型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升（shēng）高，成型劑（jì）逐漸分解或汽化，排除出（chū）燒（shāo）結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增（zēng）碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉（fěn）末表麵氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化（huà）物，若在真（zhēn）空脫除成（chéng）型劑和燒（shāo）結時，碳（tàn）氧反應還不強烈。粉（fěn）末顆粒（lì）間的接（jiē）觸應力逐漸消除，粘結金屬粉末開始產生回複和再（zài）結晶，表麵擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度）在出現液（yè）相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加（jiā）劇，塑（sù）性流動增強，燒（shāo）結體出現明顯（xiǎn）的收縮（suō）。

3：液相燒（shāo）結階段（共晶溫度--燒結溫（wēn）度）當（dāng）燒結體出現液（yè）相以後（hòu），收（shōu）縮很快（kuài）完（wán）成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4：冷卻階段（duàn）（燒（shāo）結溫（wēn）度--室溫（wēn））在這（zhè）一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對硬質合（hé）金進行（háng）熱處理以提高其物理機械性能。

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