深孔鑽加工的特點和加工注意事項

深孔（kǒng）鑽加工是一種專業化程度較強的孔加工技術（shù），一般會需要用到專用的深（shēn）孔刀具，比如槍（qiāng）鑽、內排屑（xiè）深孔鑽、套料鑽等以及專用機床來進行（háng）。隨著越來越多領域對深孔鑽（zuàn）加工（gōng）產（chǎn）品需求量增（zēng）大，深孔鑽加工工藝也（yě）被要求越來越嚴格，今天花椒直播APP最新版下载小編（biān）就給大家分享（xiǎng）下關於深孔鑽加工（gōng）的相關知識。

深孔加（jiā）工一般深孔（kǒng）多數情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔（kǒng），空心主軸孔和液壓閥（fá）孔等等。深（shēn）孔加工在模具行（háng）業（yè）有了廣泛的應用，解決了模（mó）具加工中普通鑽床無法解決的細孔和長孔，有效降低了模具的（de）加（jiā）工成本。

由（yóu）於深孔鑽加工是處於（yú）封閉或半封閉（bì）的（de）狀態下進行的，故具有以下特點：

（1）不能（néng）直接觀察到（dào）刀具的切削情況，目前（qián）隻能憑經驗，通過聽聲音，看切屑（xiè），觀察機床負荷及（jí）壓力表，觸摸振動等外觀現（xiàn）象來判斷切屑過程是否正常。

（2）切屑熱不易傳散（sàn）。一般切（qiē）削過程中80%的切削熱被切屑帶走，而深（shēn）孔鑽削（xuē）隻有40%，刀具占切削（xuē）熱的比例較大，擴散遲，易過熱，刀刃的切削溫度可達600℃，必須采用強製有效的冷卻方式。

（3）切屑不易排出。由於孔深（shēn），切（qiē）屑經過的路線長，容易發生阻塞，造成（chéng）鑽頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控製，並要進行強製性排屑。

（4）工藝係統剛性差，因受孔徑尺寸限製，孔的（de）長徑比較大（dà），鑽杆細而長，剛性差，易產生振動，鑽孔易走偏，因而（ér）支撐導向極為重要。

深孔鑽加工往往需要配合使用性能合適的深孔鑽切削油。根據深孔加工（gōng）特點，切削油需要具（jù）備以下作用：

（1）極（jí）壓（yā）潤滑作用

切削油在循環使用過程中，吸附（fù）刀具、工件表麵形成一層潤滑膜，提高潤滑性，降低摩擦阻力，減（jiǎn）少（shǎo）功率消耗及刀具（jù）磨損。而深孔加工中，工件（jiàn）與刀具（jù）之間接觸壓力可達到幾（jǐ）千牛（niú），同時伴隨產生大量的熱量。因此（cǐ）深孔鑽油要具備良好的極壓潤滑性。

（2）冷卻作用

深孔加工時會產生大量的熱，過高的溫（wēn）度可降低刀具強度，而使刀具壽命縮短，而且因受熱變形要影響工件的尺寸精度，因此，切（qiē）削（xuē）油要具（jù）備（bèi）粘度小，流動性好的特點，及時將熱量帶走。

（3）清洗作用

金屬加工也會產生大量的金（jīn）屬碎（suì）屑及粉末，如不及時清（qīng）除，會相（xiàng）互粘結或附著在機床、工件、刀具上，增加（jiā）刀（dāo）具磨損，影（yǐng）響刀具使用壽命。具備良（liáng）好（hǎo）流動性的切削油會利用液流的機械衝洗作用，及時的衝走金屬碎屑顆粒。

（4）防腐防鏽作用

深孔鑽油（yóu）屬特種油，使用周（zhōu）期長，在切（qiē）削鑽孔時，良好的防鏽性能夠保證加工工件表（biǎo）麵光亮和不被腐蝕。

花椒直播APP最新版下载技術股份有限公司擁有很強（qiáng）的深孔鑽加工能（néng）力，配備（bèi）深孔鑽鏜（珩）、車銑複合加工中心、數控臥鏜（táng）銑床等先進生產設備，可加工直徑≤400mm，長度≤3000mm的長軸套管複雜結構（gòu）零件，滿足客戶對深孔鑽加工（gōng）的各項（xiàng）要求。