用數控車床（chuáng）進行螺紋加工是怎樣實現的

帶螺紋的（de）零件在機械產品中被（bèi）廣泛應用。螺紋的數控加工工藝有車削加工、銑削加工和（hé）攻絲加工等等。用數控車床進行螺紋加工（gōng）是怎樣實現的呢，不妨跟花椒直播APP最新版下载小編一同去看看。

在數控車床加工螺紋一般有四種方法；直進法、斜進法、左右切削法和切槽刀粗（cū）切槽法四種。

1、直進法

直進法是指螺紋（wén）刀間歇（xiē）性進給到牙深處。采用此種方法加工梯形螺紋時，螺紋車刀的三麵都參與切削，導致加工排屑困難（nán），切削力和切削熱增加（jiā），刀尖磨損嚴重，進刀量過大時，還可能產生（shēng）紮刀現象。很顯然加工大螺距梯（tī）形螺紋和蝸杆是不可取的。

2、斜進法（fǎ）

螺紋車（chē）刀沿牙型角方向斜（xié）向間（jiān）歇（xiē）進給到（dào）牙（yá）深處。采（cǎi）用此種（zhǒng）方法加工梯（tī）形螺紋時，螺紋車刀始終隻有一側刀刃參加切削，從而（ér）排屑比（bǐ）較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，在車削（xuē）中不易引起紮刀現象。

3、左右切削法

螺紋車刀沿牙型角方向交錯間隙進（jìn）給至牙深。該方法同於斜進法，在數（shù）控車床上采用宏程序編程來實現。

4、切槽刀粗切槽法

該（gāi）方法先用切槽（cáo）刀粗切槽，再（zài）用梯形螺紋車刀加工螺紋兩側麵，這種方法在數（shù）控車中較難實現。

除了幾種常見的螺紋加工方法外，花椒直播APP最新版下载小編（biān）還給大家介紹下蝸杆和（hé）大（dà）螺距梯形螺紋（wén）的特點和加工方（fāng）法

車削加工蝸杆和大導程螺紋，無論用（yòng）斜進法還是左右切削法，切（qiē）削抗力非常大。以前隻能用高速鋼車刀低速車削加工，生產效率非常低。為了用硬（yìng）質合（hé）金刀（dāo）具也能（néng）加（jiā）工，就得設（shè）法降低刀（dāo）刃的切削深度（dù），因此采用了“分層切削”的方法來加工。

把螺紋或蝸杆的牙槽分成若幹（gàn）層，轉化成（chéng）若幹個較淺的梯形槽來進行切削。每一層（céng）的切削（xuē）都采用先直（zhí）進後向左的車削（xuē）方法。由於左切削時槽深（shēn）不變，刀具隻需做向左的方向！沿導軌方向，進給。這樣就把左右切削法和斜進（jìn）法有機地結合了起來，由於隻有一個（gè）切削刃進行切削，還可以有效地控製切除餘量，這樣可以很好地保證表麵質量和刀具的使用壽命。