硬質合金TC軸承的（de）特點和生產工藝

硬（yìng）質合金TC徑向軸承，是采用（yòng）高溫爐燒結的工藝方法，由胎體與碳（tàn）化鎢粉和（hé）硬質（zhì）合金，經過（guò）燒結融為一體，後經過（guò）機械加工而（ér）成。硬質（zhì）合金TC軸承（chéng）在石油行（háng）業應用十分廣泛，今天花椒直播APP最新版下载小編給大家介紹的（de）便是TC軸（zhóu）承的相關性（xìng）能特點，以及它的（de）生產（chǎn）加（jiā）工工藝和應用領域。

TC軸承是（shì）石油勘探鑽井用螺杆（gǎn）動力鑽具（jù）中重要的（de）配件之一，它主要承受（shòu）動力鑽（zuàn）具傳動（dòng）軸在運轉過程（chéng）中產生的徑向載荷，所以，TC軸承的質量性能直接（jiē）關係到鑽具整機壽命的高低。

花椒直播APP最新版下载技（jì）術股份（fèn）有限公司生產的TC軸承又稱硬質合金軸承，是采用高溫爐燒結工藝方法（fǎ），它由胎（tāi）體與（yǔ）碳化鎢粉和硬質合金，經燒結融為一體（tǐ），後經機械加工而成。

具有（yǒu）抗磨性強，耐衝蝕，硬度高的特點，燒結層與（yǔ）鋼體結合（hé）牢固，無剝落掉塊現象，壽命可達300小時以上的。

花椒直播APP最新版下载可以提（tí）供所有規格螺杆鑽具上的各種徑向軸承（TC軸承），外徑範圍在Φ50-Φ290之間，也可（kě）根據用戶要求進行設計生產。花椒直播APP最新版下载公司生產的硬質合金TC軸（zhóu）承具有以下特點：

(1)公（gōng）司TC軸承采用普通高溫爐整體燒結工藝，燒結配方獨（dú）一無二。

(2)嚴格控製原材（cái）料質量，確保硬質合金及碳化鎢符合標（biāo）準和使用要求。

(3)執行嚴格的（de）燒結生產工藝，使燒結過程完（wán）全按照設定的溫升曲線（xiàn）升溫及保溫（wēn）。

(4)采取先進的保護性工藝（yì）措施（shī），高溫狀態下燒結（jié）材料不氧化，表（biǎo）麵淨化（huà）激活，液態焊料浸潤良好，燒結層收縮（suō）均勻，不僅完全杜絕了縮鬆、氣（qì）孔等燒結缺陷，而且防止了燒結過程中出現開裂問題（tí），燒結層均與（yǔ）基體結合（hé）牢固，融為一體，無（wú）剝落掉（diào）塊現（xiàn）象。

(5)由於所選購的硬質合金強度好硬度高，在（zài）使用過程中不會出現剝（bāo）離開裂問題，在（zài）惡劣的工況下耐磨損耐衝擊耐各種腐蝕（shí），壽命可達300小時以上。

(6)產品外觀精美，硬（yìng）質合金（jīn）覆蓋率≥60%。基體硬度可根據需要（yào）在200～330HB範圍（wéi）內調整。

我們再來看下TC軸（zhóu）承的製造工藝：

國外製造的TC軸承（chéng）采用（yòng）的燒結成型技術簡單又利於保證質量。燒結成（chéng）型工藝中,有加壓（yā）浸漬燒結法、無壓浸漬燒結法和熱壓法。經試驗對比,我們選擇無壓浸漬燒結法製造TC軸承與加壓浸漬法和熱壓法相比,無（wú）壓浸漬燒（shāo）結法的優點是:工序簡化,生產效率高（gāo）；由於不加壓, 模具無壓裂現象,模具材料的選擇範圍廣;避免（miǎn）了壓製使（shǐ）基體各部密度不均產生內應力而出現裂紋和硬度不均（jun1）等問題,因而（ér）產（chǎn）品的合格率大為提高。

要提高軸承壽命,組成摩擦工作麵的材料選擇極為（wéi）重（chóng）要。花椒直播APP最新版下载選（xuǎn）擇硬質合金（jīn）塊作為摩擦工作麵的主體。這種規格（gé）尺寸的合金塊較長,利於摩擦麵的覆蓋,可（kě）提（tí）高土作壽命,其硬度非（fēi）常高。

TC軸承基體材料由鑄造碳（tàn）化鎢（wū）和浸漬合金組成,為了使燒結成型的TC軸承易於機械（xiè）加（jiā）工, 要（yào）將一定數量的鎢粉和鑽粉,填放在軸（zhóu）承（chéng）的有關部位（wèi）。