硬質合金襯套的使用與工藝

我們直接（jiē）進入主題，聊聊硬質合金襯套的（de）相關使（shǐ）用和工藝（yì）特點。硬質合金（jīn）襯套的主要材料為WC（碳化鎢）­­-Co（鈷）的（de）硬質合金，具有硬度高、耐磨、強（qiáng）度和韌性好、耐熱、耐腐蝕等一係（xì）列優良性能，特別是它的高硬度和（hé）耐磨性，即使在（zài）500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的（de）硬度。

主要有如下特點（diǎn）

1、采用先進的成型技術（shù），可以製作各種複雜形狀的硬質（zhì）合金產（chǎn）品。

2、變（biàn）形小，精（jīng）度非常（cháng）高。

3、無需進行機加工或者僅需要少量加工。

硬質合金襯套的（de）優（yōu）點

同（tóng）心度（dù）好，垂直度好，高耐磨性和高韌性。極大的提高了模具的使用壽命，降低了生產企業（yè）的（de）模具使用成本。

應用

鎢鋼襯套主要用於衝壓方麵（miàn）及拉伸方麵。

主要（yào）作用在於：襯套是對設備進行保護的一類部件，使用襯套（tào），可以有（yǒu）效的減少衝頭或軸承的（de）與設備之間的磨損，並且達到一個導向（xiàng）的作用。

在（zài）衝壓模具方麵，鎢鋼的襯套因為耐磨，光潔度好，不需經常更換，從而達到（dào）設備及人員的（de）更高（gāo）使用率（lǜ），而被廣泛的應用。

硬質合金襯套在拉伸方麵，主要是一些銅件、不鏽鋼件的拉伸，因（yīn）使用頻率太高，容易發熱，產生磨損襯套（tào），從（cóng）而使衝（chōng）針跑（pǎo）位，產品的（de）尺寸誤差，及產品的外觀不良。

隨著石油開采量的提高，淺表麵的石油減少，為了（le）保證石油的使用量人們逐漸的向大（dà）深井，大斜度井發（fā）展，但開采石油的難度逐漸增加，故開采石油的零部件要求具有良好的耐磨性（xìng），耐腐蝕性或耐衝（chōng）擊性等（děng）。

硬質合金（jīn）襯套作為石油機械井中的耐磨部件，具有硬度高，耐磨性好，光潔度高等性能，在現代社會的應用已經越來越廣泛，滿足於日用和特（tè）殊（shū）性（xìng）能的需要。部分企業采用噴焊工藝來提高硬質合（hé）金襯套的耐用度和使用壽命（mìng）。

硬質合金襯套硬度可達（dá）HRA92以上，耐磨（mó）性更好，可滿足（zú）石油機（jī）械行業的使用要求，但硬質合金襯套需進行磨加工，以便於保證圖（tú）紙的（de）尺寸要求和精度要求。

加工工藝

硬質合金襯套（tào）使用CNC精密角度和內（nèi）孔研磨機，NC角度和（hé）內孔研（yán）磨拋光機（jī），精密平麵磨（mó）床，精密內外圓磨床，無心磨床。內孔經過多次（cì）研磨和（hé）拋光成鏡麵。花椒直播APP最新版下载硬質合金襯套同心度（dù）好，垂直度（dù）好，耐磨性高，韌性（xìng）較大（dà），極（jí）大的提高了其使用壽命，降低了應（yīng）用行業的使用成（chéng）本，成為（wéi）石油（yóu）鑽（zuàn）井領域備受歡迎的耐磨部件。