硬質合金鑽頭加工異常（cháng）、不穩定原因解決方案

隨著硬質合金鑽頭的普遍應用（yòng），高速鋼的鑽頭開始慢慢的走下坡路，但不得不說，選對合適的硬質合金鑽頭，對於生產的效率和成本是要遠遠高於高速（sù）鋼鑽頭的，選擇雖然很重要，但使用也固然重要，當硬質合金鑽頭進行孔加工不穩定，鑽（zuàn）出來的孔偏（piān）大，鑽出來的孔圓度（dù）不好，直線度差，這個時候該怎（zěn）麽辦呢？

通（tōng）常硬質合（hé）金鑽頭（tóu）分為定柄狀（zhuàng）和直柄狀，硬（yìng）質合金鑽頭最常見的問題第一點，孔加工孔徑偏大，當中這個問題出現時，很多人首先會考慮是鑽（zuàn）頭的同（tóng）心度不夠，但除了這一點花椒直播APP最新版下载（dí）小編再為你推薦兩個方案進行（háng）參考，鑽頭裝夾不好，主軸本身跳動量過大（選用質量好的刀柄及夾具，校正主軸，每次裝夾鑽頭（tóu）時仔細（xì）測量與調整）。鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏心（重新刃磨校正，刃（rèn）磨後精（jīng）度檢查（chá））。

除了孔徑偏大很（hěn）多時候也會遇到孔徑一致性不佳，導致塞規通（tōng）止不良，以下四（sì）大解（jiě）決方案提供給您進行參考，1.鋒角不對稱，刃高差（chà）過大，橫刃偏心，刃帶棱（léng）麵磨損過大（重新刃磨鑽頭，刃磨後精度檢查）。

2.鑽頭裝夾不好，主軸（zhóu）本（běn）身（shēn）跳動量過大，工件裝夾不牢固（選用好的刀柄及（jí）夾具，校正主軸，每次裝夾（jiá）鑽（zuàn）頭時仔細測量與調（diào）整（zhěng））。

3.進給速度過大（降低進給速度）4.切削液供給不（bú）充足（改（gǎi）變切（qiē）削液供給方法，增加流（liú）量）。

以上（shàng）問題都是硬質合金鑽頭孔加工經（jīng）常會遇到的一些問題，然後除（chú）了這（zhè）些還（hái）有什麽呢？

硬質合金鑽頭孔加工鑽出來的圓度不夠，有時（shí）候加工出來的孔圓度類似橢圓，這種（zhǒng）情況相比也不少見，改怎（zěn）麽去解決呢？

1.鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏心（重新刃（rèn）磨校正，刃磨後精度檢查）。

2.鑽頭裝夾不好，主軸本身跳動過大，工件裝夾（jiá）不牢固（選用質量好的刀柄及夾具，每次裝夾鑽頭時仔細測量與調整，校正主軸，確保工件裝夾的一致性）。

3.後角過大（重新刃磨）。

4、剛性不足（提高機床（chuáng）、夾具、鑽頭、等剛性強度）。

硬質合金鑽頭的在孔加工（gōng）刀（dāo）具的市場（chǎng）中（zhōng），地（dì）位一直跟高，市場的競爭力也是非常（cháng）的龐大，當很多人（rén）發現以高速（sù）鋼鑽頭的價格可以用到硬質合金鑽頭（tóu）的時候，紛紛開始選擇硬質合金鑽頭（tóu），在左鑽的這一塊市（shì）場（chǎng）來說從2018年-2019年迅速展開，無論是小規（guī）格的PCB鑽頭還是大規格的直柄硬質合金鑽頭，照著目前的情況來分（fèn）析，往後會有越來越多的硬質合金鑽頭品牌衝擊市場，選擇合（hé）適的硬質合（hé）金鑽頭非常重要。