硬（yìng）質合金孔加工的分類

硬質合金加工是一（yī）個難度大（dà）的問題。和外圓表麵加工相（xiàng）比，硬（yìng）質合金孔加工的條件要差很多，加工孔要比外圓加（jiā）工困難很多倍。花椒直播APP最新版下载小編給大家整（zhěng）理了硬質合金孔加工的分類相關知識，讓大家在進行孔加（jiā）工時（shí），能夠選擇合適的加工方法。

鑽孔

鑽孔是在實心（xīn）材（cái）料（liào）上加工孔的第一道工序，鑽孔直徑一般小於80mm。鑽孔加工有兩種方式：一（yī）種是鑽頭旋（xuán）轉；另一種是（shì）工件旋轉。兩種鑽孔方式產生的誤差是不相同的，在鑽頭旋轉的鑽（zuàn）孔方式中，由於（yú）切削刃不對稱和鑽頭剛（gāng）性不（bú）足而使鑽頭引偏時（shí），被加工孔的（de）中心線會發生偏斜或不直，但孔徑基本不變；而在（zài）工件旋轉的鑽（zuàn）孔方式中則相反，鑽頭引（yǐn）偏會（huì）引起（qǐ）孔（kǒng）徑變化，而孔中心線仍然是直（zhí）的。常（cháng）用的鑽孔刀具有：麻花鑽（zuàn）、中心鑽、深孔鑽等，其中最（zuì）常用的是麻花鑽。

由於構造上的限製，鑽孔加工的精度比較低，表麵粗糙度也較大，但鑽孔的金屬切除率大，切削效率高。鑽孔主要用於加工質量要求不高的孔，比如螺栓孔、螺紋底（dǐ）孔、油（yóu）孔等。對於加工精度和表麵質量要求較高的硬（yìng）質合金孔加（jiā）工，則需通過擴（kuò）孔、鉸孔、鏜孔或者磨孔來達到。

擴孔

擴孔是用擴孔鑽對已經鑽（zuàn）出、鑄出或鍛（duàn）出的孔作進一步加工，以擴大孔徑並提高孔的加工質量，擴孔加工既可（kě）以作為精加工孔前（qián）的預加工（gōng），也可以作為要求（qiú）不高（gāo）的孔的最終（zhōng）加（jiā）工。

和鑽孔相（xiàng）比（bǐ），擴孔（kǒng）具有下列特點：1、擴孔鑽（zuàn）齒數多、導向性好，切削比較穩定（dìng）；2、擴（kuò）孔鑽沒有橫刃，切削（xuē）條件好；3、加工餘量較小。

鉸孔

鉸孔是硬質合金孔加工的精加工方法之一，在生產中（zhōng）應用很廣。對於較小的孔，相對於內圓磨削及精鏜（táng）而言（yán），鉸孔（kǒng）是一種（zhǒng）較為經濟實用的加工方法。

鏜孔

鏜孔是在預製（zhì）孔上用切（qiē）削刀具（jù）使（shǐ）之擴大的一（yī）種加工方法，鏜孔工（gōng）作既可以在鏜床上（shàng）進行，也可以在車床上進行。

鏜（táng）孔的加工範圍廣，可加工各種不同尺（chǐ）寸和不同精度等級的孔，對於孔徑較大、尺寸和位置（zhì）精度要求較高的孔和孔係，鏜孔幾乎是唯一的加工方法。鏜孔具有機動靈活的優點，在車床、銑床上都可進行，生活中應用（yòng）十分廣泛。

珩磨孔

珩磨（mó）是利用帶有磨條的珩磨頭對孔進行光整加工的方法。珩磨（mó）時，工件固定不動，珩磨頭由機床主軸帶動旋轉並作往複直線運（yùn）動（dòng）。

珩磨在大批（pī）大量（liàng）生產中廣泛用於發動機缸孔及各種液壓裝置中精密（mì）孔的加（jiā）工，孔徑（jìng）範圍一般為（wéi）或更大（dà）。

拉孔

拉孔是一種高生產率的（de）精加工方（fāng）法，它（tā）是特（tè）製的拉刀在拉床上（shàng）進行的。拉床分臥式拉床和立式拉床兩種，以臥式（shì）拉床最為常見。

硬質合金孔加工大致有以上幾種分類，每種孔加工方法都有自身的優點和缺點，需（xū）要對工（gōng）件的特點進行相對應的選擇。