煤（méi）礦采（cǎi）掘機械硬質合金截齒優（yōu）化方法（fǎ）

硬（yìng）質合金截齒是（shì）由硬質合金球齒釺焊與合金結構鋼（gāng）上構成的，一般用於采煤機直接切割、采掘煤炭，因此也被稱（chēng）為硬質合金煤截齒。我國的煤炭資源豐（fēng）富，因此在工業開采的過程（chéng）中，對於硬質合金截齒的性能（néng）也是提出（chū）了更高的要（yào）求。

在煤炭的開采過程中，機械化操作科學高效，但是差異較大的煤存在層也是給開采工作（zuò）帶來了不小的難度。在我們的開采生產過程中，采掘機械（xiè）硬質合金的（de）磨損，也是對於工作效率有著較大的影響。作為裝在在采掘機械滾（gǔn）筒上的切割煤炭（tàn）的刀具，硬質合金截齒有著很好的強度和耐磨性以及韌性，但是在高強（qiáng）度的工作下磨損是不可避免的。怎樣對硬質合金截齒（chǐ）進行優化呢？今天，就跟著花椒直播APP最新版下载小編來看看（kàn）吧。

一般情況下，針對硬質合金截齒的失效形式與其所產生（shēng）的原因，我們（men）可以通過調整合金的（de）粒徑、成分（fèn）以及配比來提高其使（shǐ）用性（xìng）能。首先，Co的含量不能太低（dī），因為其能（néng）有效提高抗（kàng）熱疲勞能（néng）力、增強合金的（de）可塑（sù）性、鬆弛應（yīng）力等。但是（shì）Co含量的（de）增加（jiā）在一定程度上會影響耐磨性，根據煤層的硬度，一般控製在（zài）8%-13%之間，質地硬時Co含（hán）量適當增加。其次是WC粒徑的選擇以及配比，細晶WC顆粒總（zǒng）表麵積減小，比表麵積增大，其Co的（de）平均自由程得到（dào）提高，相當於簡介提高了（le）Co含量，著有利於合金斷裂韌性的改善。為了強化Co相，采用適當的熱處理工藝也是一種相對有效的方法（fǎ），利用Co所存在的多型（xíng）性轉變產生其他物相來增強（qiáng）麵（miàn）心立方鈷，從而達到強韌化硬質（zhì）合金截齒的目（mù）的。