煤礦采掘機械硬質合金截齒（chǐ）優化方法

硬質合金截齒是由硬質合金球（qiú）齒釺焊與合金結構鋼上構成的，一般用於采煤機直接切割、采掘煤（méi）炭，因（yīn）此也被稱為硬質合金煤截齒。我國的煤炭資源豐富，因此在工業開采的過程中，對於硬質合金截齒的性能也是提（tí）出了更高的要求。

在煤炭的開（kāi）采過（guò）程中，機械化操（cāo）作科學（xué）高效，但是差異較大的煤存在層（céng）也是給開采工作帶來了不小的難度。在我們的開采（cǎi）生（shēng）產（chǎn）過程（chéng）中，采掘機械（xiè）硬質合金的磨損，也是（shì）對於（yú）工（gōng）作效（xiào）率（lǜ）有著較大的影響。作為裝在在采掘機械滾筒上的切割煤炭的刀具，硬質合金截齒有著很（hěn）好（hǎo）的（de）強度和耐磨性以及韌性，但是在高強度的工作下磨損是不可避免的。怎樣（yàng）對硬質合金截齒進行優化呢？今天，就（jiù）跟著西（xī）迪（dí）小編來看看吧。

一般情況下，針對硬質合金截（jié）齒（chǐ）的失效形式與其所產生的原因（yīn），我（wǒ）們可以通（tōng）過（guò）調整合（hé）金的粒（lì）徑、成分以及配比來提高其使用性能。首先，Co的含量不能太低，因為其能有效提高抗熱疲勞能力、增強（qiáng）合金的可（kě）塑性、鬆弛應力（lì）等。但是Co含量的增加（jiā）在一定程（chéng）度上會影響耐磨性，根據煤層的硬度，一般控製在8%-13%之間，質地硬時Co含量適當增加。其次是WC粒徑（jìng）的選擇以及配比，細（xì）晶WC顆粒總表麵積減小，比表麵積（jī）增（zēng）大，其Co的平均自由（yóu）程得到提高，相當於簡介提高（gāo）了Co含量，著有利於合金斷（duàn）裂韌性的改善。為了強化Co相，采用適當的熱處理工藝也是一種相對有效的方法，利（lì）用Co所存在（zài）的多型性轉變產生其（qí）他物相來增（zēng）強麵心立方鈷，從而（ér）達（dá）到強韌化硬（yìng）質合（hé）金截齒的目的（de）。