熱噴塗後的產品為什麽需要進行封孔處理?

2021-02-25

來源: 原(yuán)創 瀏覽量:8666

熱噴塗可以說是迄今為止鋼鐵結構件長期防腐的最有效方法之一,然而塗層的孔隙率又(yòu)是影響塗層耐腐蝕性(xìng)的(de)一個重要因素。當塗層在腐蝕和氧化的高溫下(xià)環境中是,封孔是必須要考慮的問題。今(jīn)天,花椒直播APP最新版下载小(xiǎo)編就來(lái)和大家說說,為什麽熱噴塗(tú)後的產品需要進行封孔處理。

對於很多熱噴塗服務產品來說,封孔是一(yī)個必要的過(guò)程。

當塗(tú)層在腐蝕和氧化的高溫(wēn)下環境中,封孔是必要考(kǎo)慮塗層的設計(jì)內容。任何形(xíng)式的熱噴塗方法,特別是(shì)氣(qì)體(tǐ)氧火焰噴塗沉積(jī)塗層,即火焰噴塗是一種孔隙結構比(bǐ)較大的塗層結構,在一般情(qíng)況下,塗層孔隙率範圍是相當大的。

一個氧氣火焰噴塗有時高(gāo)達15%以上,和高速氧氣噴霧(HVOF噴塗)層(céng)低(dī)於1%

在實踐中,有時孔(kǒng)隙結構好。

塗層孔(kǒng)隙度幫助存儲、促進潤(rùn)滑,減少(shǎo)磨損,在一些特殊(shū)的應用程序中(zhōng),使用熱噴塗製作多(duō)孔材料,用於熱交換設備或其(qí)他組件。

然而(ér),在更多的情況(kuàng)下,塗層的(de)孔隙度是不希望被設計存在的。

當暴露在空氣中,蒸汽、塗料工業、化學性(xìng)物質,腐蝕氣氛和高溫環境中,腐蝕孔引入元素,化學或電化學腐蝕(shí)的塗層和底物,導致塗層失效,在這(zhè)種情況下,必(bì)須封孔塗層。經過封孔處理後的塗層致密光滑,耐腐蝕性(xìng)提(tí)高,基本無缺陷。

不同(tóng)封孔劑有不同要求,大體遵循以下幾點

1.很多封孔劑需(xū)要稀釋劑衝稀,以(yǐ)保證良好的滲透性。

2.塗層封孔之前,最好用蝕洗塗料(通常(cháng)是磷酸)作預處理(lǐ),以(yǐ)形成一種複合的磷(lín)酸鹽化合膜,有(yǒu)助於封孔劑的粘結。

3.不少(shǎo)封孔劑摻有(yǒu)片狀鋁粉,以改善封孔劑的耐溫及抗蝕性能。

4.封孔劑可以(yǐ)用噴槍噴塗、用毛刷抹塗或用淹(yān)沒進行浸滲,其中有些用上述三種皆可,有些則隻能用其中一種或(huò)兩種。根據需要(yào),有時隻需塗一道,有時兩遍或更多。

5.為加大滲透性,有些采用真空滲透操作。

6.封孔劑有單組份(fèn)與雙組(zǔ)份、空氣幹燥與烘烤固化之分,在(zài)使用中一定要正確掌握每步程序。

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