硬質合金鑽頭（tóu）的特點和使用（yòng）注意事項

硬質合金鑽頭是在（zài）硬質合金加工過程中應用比較（jiào）多（duō）的（de）工具（jù），關於（yú）硬質合金鑽頭（tóu）的特點以及使用注意事項到（dào）底有哪些，今天就由硬質合金廠家花椒直播APP最新版下载來為您詳細科普一下，希望對您有幫助。

硬質合金（jīn）鑽頭是由一根完好的硬質（zhì）合（hé）金棒材，使用CNC磨床加工而成。硬質合金鑽頭的通用興廣，具有高強度、高硬度功用、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特征，適宜加工各種質料的零部件。硬質合金鑽頭按冷卻結構（gòu）可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。

一、硬質合金鑽頭主要特征及（jí）用處為（wéi）：

 (1)剛性好，強度高（gāo），簡單取得較高的鑽孔精度。

 (2)能適宜較複雜質料的鑽孔，可選擇較高的切削速度。

 (3)有用減少（shǎo）崩刃，具有良好的耐磨性。

 (4)多層幾許（xǔ）切削端刃，進步（bù）排屑功用（yòng），保持較小的切削阻力。

 (5)除常用的直角柄外，備有多種柄型，適宜多種鑽機、鑽（zuàn）床配用。

 (6)相比較可轉位刀片式鑽頭（tóu），整體硬質合金鑽頭可修磨次數7～10次。

二、硬質合金鑽頭使用注意點有哪些

1．選擇正確的機床：

硬質合金鑽頭應用於數控機床加工時，要求（qiú）選擇的機床是功率大、鋼性好，並且應保證刀尖（jiān）跳動TIR<0.02。而搖臂鑽，銑等功率較（jiào）小，主軸精度差的機床，簡單導致硬質合金鑽（zuàn）頭的前期崩損，應盡（jìn）量避免。

2．正確的鑽孔工藝：

 (1)2刃鑽頭不得擴孔。

 (2)當入鑽表麵傾角>8-10度時,不可鑽。<8-10度時，進給（gěi）應（yīng）減至正常的1/2-1/3；

 (3)當出鑽表麵傾角>5度時，進給（gěi）應減至正常（cháng）的1/2-1/3；

 (4)當鑽穿插孔時（shí），進給應減至正常的1/2-1/3；

3．正確的冷卻：

 (1)外冷應注意冷卻的方向組合，構成上下梯次配置，並且盡（jìn）可能減小與（yǔ）刀（dāo）具的夾角。

 (2)內冷鑽頭應（yīng）注意壓力和流量，並應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。