硬質合金精密加工工序4大階段

硬質合金精密加工的質量要求較（jiào）高，所以不可能用一道工序來滿足其要求，而要用幾道工序逐步達到所要求的加工質量。為（wéi）保證加工（gōng）質量和合（hé）理地使（shǐ）用設備（bèi）、人力（lì），硬質合金零件的加（jiā）工過程通常按工序性質不同，可（kě）分為粗加工、半精加工、精（jīng）加工（gōng）和光整加工四個（gè）階段。

1、粗加工階段，任務（wù）是切（qiē）除毛坯上大部分多餘的金屬，使毛（máo）坯在形（xíng）狀和尺寸上解（jiě）決硬質合（hé）金零件成品，因此，主要目的是提高生產率。

2、半（bàn）精加工階段，其（qí）任務是使主要表麵達到一定的精度，留有（yǒu）一定的機加工餘量，為主要表麵的精密硬質合金零件加工（如精（jīng）車、精磨（mó））做好準備。並可完成一些次要表麵的加工，如擴孔、攻螺紋、銑鍵槽等。

3、精加工階段，其任務是保證各主要表麵達到規定的尺寸精度和表麵粗（cū）糙度要求。主要（yào）目標是全麵（miàn）保證加工質量

4、光整加工階段，對（duì）硬質合金零件上精度（dù）和（hé）表麵粗糙度要求很高，（IT6級（jí）以上，表麵粗糙度為Ra0.2um以下）的表麵，需進行光整加工，其主要目的是提高精密硬質合金零件加（jiā）工精度、減少表麵粗糙（cāo）度值。一邊（biān）不用來提高位置精度。