硬質合金閥門密封麵的養護及注意事項

眾所周知，閥門密封麵損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由（yóu）於設計不周、製造不精、選材不當、安裝不（bú）正（zhèng）、使用不好和維修不力等因（yīn）素引（yǐn）起的。自然（rán）損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是（shì）介質對密封麵（miàn）不可避免的腐蝕和衝蝕等造（zào）成的損壞。今天（tiān）花椒直播APP最新版下载小編將帶大家了解下（xià）硬質合金閥（fá）門閥（fá）門（mén）密封麵的養護及注意事項。

具體來說（shuō），導致硬質合金閥門密封麵損壞的原因主要有以下七點：

1.選型不當和操縱不良所引起的損壞。主（zhǔ）要沒有按工況條件而選用硬（yìng）質合金閥門，如（rú）把（bǎ）截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封麵受到衝蝕和（hé）磨損。或把鑄鋼的閥門用在腐蝕性介質上，或把不耐溫的閥門用在了高溫（wēn）條件上。或（huò）者把一般密封麵材（cái）料用在了（le）雜質比較多，溫度比較高的場（chǎng）所。

2.安裝不正和維修不力導致密封麵（miàn）工（gōng）作不正常，硬質合金閥門帶病運轉，導致密封麵強製性摩擦而受損。

3.密封（fēng）麵加工質（zhì）量不好，主要表（biǎo）現在密封麵上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆（duī）焊和（hé）熱處（chù）理規範選用（yòng）不當以及（jí）堆焊（hàn）和熱處理過程中操縱不良引（yǐn）起的，密封麵硬度過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密（mì）封麵硬度不勻、不（bú）耐（nài）侵蝕，主要（yào）是因（yīn）為（wéi）在堆焊過程中將底層金屬吹到上麵（miàn）來了，衝淡了密（mì）封麵（miàn）合金成分所引起的。當然，這裏麵也（yě）存在設（shè）計的題目。

4.機械損傷，密封麵在開閉過程中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封麵之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當（dāng）兩密封麵相互移動時，粘連處輕易拉絲。密封（fēng）麵表麵粗拙度越高，這種現象越輕（qīng）易發生。硬質合金閥門在封閉過（guò）程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封（fēng）麵，使密封表麵局部磨損或產生壓痕（hén）。

5.介（jiè）質的衝蝕，它是介質活（huó）動時對密封麵磨（mó）損、衝洗、汽蝕的（de）結果。介質在一定的速度下，介質（zhì）中（zhōng）的（de）浮遊細粒（lì）抵觸觸犯密封麵，使其造成局部損（sǔn）壞，高速活動的介質直接衝洗密封麵，使其造成局部損壞，介質混流和局（jú）部汽化時，產氣憤泡爆破衝擊密封麵表麵，造成局部損壞。介質的衝（chōng）蝕加之（zhī）化學侵蝕交替作用（yòng），會強烈的（de）浸蝕密封麵。

6.電化學侵蝕，密封麵互相接（jiē）觸、密封麵與封閉體和閥體的接（jiē）觸以及介質的濃度（dù）差、氧濃差等（děng）原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封麵被侵蝕。

7.介質的化學侵蝕，密封麵附（fù）近的介質（zhì）在不產（chǎn）生電流的情況下，介質直接（jiē）與密封麵起化學作用，侵蝕密封（fēng）麵。