硬質合金軋輥磨（mó）削加工怎樣避免振紋

硬質合金軋輥在磨削過程（chéng）中，顫振會誘發軋輥表麵產生振紋，不僅影響磨削質量和生產效率，而（ér）且也會因使用有振紋的軋輥嚴重影響帶鋼（gāng）表麵質（zhì）量，從（cóng）而造成嚴重的經（jīng）濟損失。怎樣有效消除或者抑（yì）製顫（chàn）振成為保證軋輥（gǔn）磨削質量的關鍵。今天，花椒直播APP最新版下载小編就給大家簡（jiǎn）單講講（jiǎng）硬質合（hé）金軋輥磨削加工怎樣避免振紋。

軋輥磨床振（zhèn）紋是在磨削過程中由（yóu）於振動而引起的，因此，研究振動與振紋（wén）之間（jiān）的關（guān）係，以及振動產生的原因是（shì）非常（cháng）必要的。影響波紋度的原因有很多，主（zhǔ）要是取決（jué）於（yú）磨削過程（chéng）中的振動大小，振動力越（yuè）大，則產生的振幅亦大。隨著振幅的增大，波紋度（dù）的波（bō）度值亦增大，波度值與（yǔ）振動（dòng）體的振（zhèn）幅成正比。

磨床在磨削過程中，主要產生強（qiáng）迫振動、自激振動和（hé）自由振動。強迫振動約占60%以上，自激振動約占30%左右，其（qí）餘（yú）是自（zì）由振動。

軋輥磨削工件顫紋可能因素有：

1、進刀量過大。正常50HRC的硬度其進刀量粗磨最（zuì）大不超過0.2。

2、砂輪太硬或（huò）太細。同時會燒焦。

3、橫向進給太快。

4、洗石筆太尖銳，砂輪削整線移轉到工件上。

5、砂輪轉速過快。例如砂（shā）輪標規750外徑最快（kuài）使（shǐ）用轉速為900rpm，若（ruò）超（chāo）速（sù）建議減緩砂輪轉速。

6、砂輪平衡不良。重新校正（zhèng）平衡。

改善硬（yìng）質（zhì）合金軋（zhá）輥振紋的具體建議：

1、用油石（shí）將砂輪兩銳角導圓以免產生螺旋進（jìn）給線。

2、降低（dī）轉速（sù）為750-800之間。

3、減少進刀量。

4、減緩橫移速度。

5、檢查洗石筆。

6、重校平（píng）衡。

國（guó）內外學者認為同時改變砂輪與工件轉（zhuǎn）速，可以對顫振（zhèn）具有較好的抑製（zhì）作用，但砂輪變速會帶來較大的電流波動。如果磨床係統的一階固有頻率高於磨削軋輥時的機械濾波截止頻率，由（yóu）於砂輪（lún）磨損阻抗作用可衰減軋輥再生振動，有利於（yú）磨床係統穩定性。為避免更為嚴重的顫振，國內外學者提出了不同的（de）顫振預測方法，實現了對磨削加工中的顫振進行提前預測（cè），並利用機械阻尼器和主動控製係統等方法來（lái）抑製磨削過程中的振動，提高軋輥磨床的（de）磨削質量。