鈷在硬質合金工藝中的作（zuò）用是什麽？

硬質合金具（jù）有很高的硬度、耐磨性（xìng）和彈性模數，特別是在較高（gāo）的溫度下具有較高的硬度，在現代工具材料、耐磨材（cái）料、耐高溫及耐腐（fǔ）蝕材料方麵占據著重要地位。Co粘結C硬質合金作為切削工具材料在（zài）工業上應用十分廣泛。由於Co對WC、TiC等（děng）硬質相具（jù）有良好的潤濕性、粘結性，WC、TiC等硬質相在Co中的溶（róng）解度較大，使Co粘結的硬質合金具有高強度、高硬度、高耐磨性（xìng）等一係（xì）列優異的性能。

但由於鈷金屬價格昂貴，資源稀缺，人們（men）一直（zhí）在研（yán）究鈷的代用品，常見的代用品（pǐn）就是鎳和鐵，用鐵粉作為粘結劑的硬質合金通常機械強度很低，用純鎳作為（wéi）硬質合金（jīn）粘結相，所得到的硬質合金的物理機械性能不（bú）如鈷作（zuò）為粘結劑的性能，而且工（gōng）藝控製困難。

鈷在硬質合金中充當粘結金屬的作用，粘結金屬通（tōng）過它在室溫下的（de）塑性形變能（néng）力而服務（wù）硬質合金耐衝（chōng）擊的韌性，硬質合金通過液相燒結而成，粘結金屬對硬質相的潤濕對於獲得良好的（de）燒結製品起（qǐ）著非常重要的作（zuò）用。鈷和鎳（niè）成為硬質合金（jīn）的萬能（néng）粘結劑，90%以上的硬質合金以金屬鑽作為粘結劑，鈷對硬（yìng）質合金（jīn）生產具有重（chóng）要影響。

硬質（zhì）合金是由硬質（zhì）的碳（tàn）化物和軟質的粘結金屬（shǔ）所組成，碳化物為合金提供承受負荷的能力（lì）和耐磨性，粘結金屬則通過它在室溫下的塑（sù）性形變的能力而賦（fù）予硬質合金耐衝擊的韌（rèn）性。硬質合金是通過液（yè）相燒結而成，粘結金屬對硬質相的（de）潤濕對於獲得良好的燒結製品起著非常重要的作用。

鈷的高功能合金鋼（gāng）與優質合金，多用於航空航天工業，例如，製（zhì）造飛機引（yǐn）擎與飛行器骨架等。鎢鈷硬質合金（jīn）係列用於高硬度表麵的切削刀具刀尖（jiān）和采掘設備，以及外科手術耐用器械。有些強效永久性磁鐵（tiě），也是鈷合金製造。

硬質合金中的粘結劑能夠（gòu）賦予硬質合金所要求的塑韌性（xìng），並使人們能在遠低於高（gāo）熔點硬質合金熔點的溫度下將其製成零部件。最佳的（de）粘結劑應該能完（wán）全潤濕高熔點硬（yìng）質合金；對硬質合（hé）金的溶解能力與溫度密切相關；不易形成有害的第三相；與硬質（zhì）合金相有良好的物理、化學、熱學、力學性能相容性（xìng），從而（ér）使硬質合金複合材料獲得所需的塑韌性（xìng）。鐵、鈷、鎳具有相似的性能，在某種程度上能滿（mǎn）足上述要求。

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