硬質合金地質礦山工具

硬質合金地質（zhì）礦山工具製作的原料基本上都屬於WC-Co類合金，並且多為兩相合（hé）金，主要是粗晶粒合金。經常根據鑿岩工具的不同（tóng）、岩石硬度不同，或者在鑽頭不同部位，礦山工具的磨損程度（dù）不同，會要求WC平均晶粒、含鈷量也不同。今（jīn）天就和西（xī）迪小編一起來看看硬（yìng）質合金地（dì）質礦山（shān）工具（jù）都有哪些類型，他們各自有哪些突出優點。

礦用硬質（zhì）合金的材質除要求原料純度高，WC、Co顆粒一般較（jiào）粗，對WC總碳（tàn）、遊離碳有（yǒu）嚴格要求範圍。硬質合（hé）金地質（zhì）礦山工具已形（xíng）成了相對穩定和成熟的生產工藝，普遍采用石蠟作成型劑，進行真空脫蠟(還（hái）有氫氣（qì）脫蠟)和真空（kōng）燒結。

硬質合金地質礦山工具擔負著工程地質、石油開采、采礦和土建施工（gōng）等重要任務（wù）。硬質合（hé）金地質礦（kuàng）山工具作為傳（chuán）統的采礦鑿岩工具，鑿岩工具受衝（chōng）擊和磨損等複雜作用，工作條（tiáo）件苛刻，礦山鑿岩至少（shǎo）存在著四種以上的磨損形式，即：熱疲勞磨損、衝擊磨損、衝擊疲勞磨損和磨粒磨損。硬質（zhì）合金地質（zhì）礦山工具與一般地質礦山工具相比，硬度、強度和韌性更高。硬質合（hé）金能更好地適（shì）應多變的鑿岩條件，在保證韌性不（bú）下降的條（tiáo）件下合金的耐磨性進一步提高。

齒鑽頭作為礦山工具（jù）中常見的（de）組成部分，硬質合金齒鑽頭可取代4~10個（gè）鋼齒鑽（zuàn）頭（tóu），其鑽速高一倍，同時，硬質（zhì）合金（jīn）齒（chǐ）鑽頭更換鑽頭次數少，提高了生產效率、穿孔速（sù）率。對硬（yìng）質合金齒鑽頭，則要求齒適應各（gè）種岩石特性、穿孔速（sù）率（lǜ）快、耐磨、抗衝擊，從而達到使用（yòng）壽命長。硬（yìng）質合金齒牙輪鑽頭潛孔鑽頭已成為高（gāo）效率穿孔的主要工具。目前硬質合金地質礦（kuàng）山工具對大、中（zhōng）型露天金屬礦（kuàng）山，特別是大型型有色金屬露天礦穿孔，潛孔有廣闊的前景。

硬（yìng）質合金釺頭（tóu）也屬於硬質合金地（dì）質礦山工具中的（de）一種。硬質（zhì）合金釺頭種類很多，一字型釺頭，在變化岩層中，是一種廣泛應用的高效率鑽進工具。十字型釺頭合金片互相垂直（zhí）鑲焊，它適於鑿鑽軟的或破碎岩石。X型（xíng）釺頭鑽速較高，穿鑿炮眼較圓（yuán），有錐形連接、螺紋連接（jiē）形式，可作機械（xiè）化鑽孔。

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