2021-06-28
我們都知(zhī)道,在機械(xiè)加工過程中,每一(yī)個(gè)產品(pǐn)都是由若(ruò)幹個零件裝配(pèi)而成的,因(yīn)而零件的(de)加工質量是整台機器的基礎(chǔ),直接影響機器的性能和壽命。很多因素都會影響(xiǎng)零件的最終(zhōng)加工質量。今天,西(xī)迪小編就給大家整(zhěng)理分(fèn)享(xiǎng)下影響零件加工(gōng)精度的因(yīn)素主要有(yǒu)哪(nǎ)些。
影響(xiǎng)零件加工精度主要有以下幾個方麵(miàn):
1、機床誤差
機床(chuáng)誤差是指(zhǐ)機床的製(zhì)造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機床導軌導向誤差、機床主軸回轉誤差、機床傳動鏈的傳動誤差(chà)。
2、加工原理誤差
加工原理誤差是指采用了近似的刀刃輪廓(kuò)或(huò)近似的傳動關係進行加工而產生的誤差。加工原理誤差多出現於螺紋、齒輪(lún)、複雜曲麵加工中。
3、調(diào)整(zhěng)誤差
機(jī)床的調整誤差是(shì)指由於調(diào)整不準確而產生的誤差。
4、工(gōng)件(jiàn)內部的殘餘應力
殘餘(yú)應力的產生:毛胚製造(zào)和熱處理過程中產生的殘餘(yú)應力;冷校直帶(dài)來的殘餘應力;切削加工帶來的殘餘應力。
5、加工現(xiàn)場環境影響
加工現場往(wǎng)往有許(xǔ)多細(xì)小金屬屑,這些金屬屑如果存在(zài)與零件定位(wèi)麵或定位孔位置就會影響零件加工精度,對於高精度加工,一些細小到目視不到的金屬屑都會影響到精度。這個影響因素會被識別(bié)出來但並(bìng)無十分到位的方法來杜絕,往往對操作員的作業手(shǒu)法依賴很高。
6、夾具的製造誤差和磨損
夾具的誤差主要指:定位(wèi)元件、刀具(jù)導向元件、分度機構、夾(jiá)具體等的製造誤差;夾具裝配後,以上各種(zhǒng)元件工(gōng)作麵(miàn)間的相對尺寸誤差;夾具在使用過程(chéng)中工作表麵的磨損。
7、刀具的製造誤差和磨損
刀具誤差對加工(gōng)精度的影響根據刀具的種類不同而異。
8、工藝係統受力變形(xíng)
工藝係統在切削力、夾緊力、重力和慣性力(lì)等作用下(xià)會產生變形(xíng),從而破壞了已調整好的(de)工藝係統各組成部分(fèn)的相互位置關係(xì),導(dǎo)致加工誤差的產生,並影(yǐng)響加工過程的穩定性。主要考慮機床變形、工件變形以及工藝係統的總變形。
9、工藝係統的熱變形
在加工過程中,由於(yú)內部熱(rè)源(切削熱、摩擦熱)或外部熱源(環境溫度、熱輻射)產熱使工藝係統受熱而發生變形,從而影響加工精度。在大(dà)型工件加工和精密加工中(zhōng),
工藝係統熱變形引起的加工誤差占加工總誤(wù)差的(de)40%-70%。