整體燒結硬質合金為什麽是耐磨閥（fá）門必選材料

化工行業是一（yī）個（gè）環境比較（jiào）嚴苛的行業，管道閥門等設備在現代化工行（háng）業扮演著重要的角色（sè）。閥門在粉料、顆（kē）粒和漿料等輸送管（guǎn）線中麵臨著惡劣環境的挑戰（zhàn），經常容易出現閥門管道磨損失（shī）效的問題。所以，我們需要采用一種強（qiáng）耐磨、強抗腐蝕的（de）材料作為閥門設備的原料，讓閥門使用壽命更長，硬質合金就是不二的選（xuǎn）擇。今天，西（xī）迪小編就來和大家分享為什麽在化工行業閥門管（guǎn）道設備需要選擇整體燒結硬質合金作為材料。

在煤化工、泥漿等物料輸送管線中，閥門的（de）密封部位不僅僅受（shòu）到密封（fēng）副部件的滑動摩（mó）擦磨損作（zuò）用，而且還要承（chéng）受高溫（wēn）高硬度氣固雙相（xiàng）混（hún）合物的高（gāo）速衝擊，以及高壓流體引起（qǐ）的閃蒸和汽蝕，進而導致損壞，加劇閥門的失效。所以，在粉料輸送等嚴苛工況下，耐磨性是閥門非常重要的一項性能考核指（zhǐ）標。

我們選擇整體燒結碳（tàn）化鎢硬質合金（jīn）作（zuò）為閥門的材料，它不僅強度高，表麵光潔度（dù）也可以很高，和其他材料配（pèi）對使用時，摩擦係數比（bǐ）鋼小，能顯著（zhe）減小接觸（chù）麵摩擦力，有效的降低操作（zuò）力矩。

整體燒結碳化鎢硬質合金是由鎢和碳的混合物高（gāo）溫加熱製成的，大多數碳化鎢（wū）的（de）硬（yìng）度都很高，高溫下不易分解，抗氧化能力好。

在煤氣化閥門中閥（fá）瓣與閥座（zuò）采用整（zhěng）體燒結碳化鎢硬質合金構成密封副，閥門的性能有以下明顯的優勢：

1、 硬度高。硬度＞80HRC，可以承受水煤漿、煤粉（fěn）、矽粉等多（duō）相顆粒介質的高速衝刷。

2、 耐高溫。能夠長期工作在750℃的高溫狀態下，強度、結合力和熱膨脹等都不受溫度的局限（xiàn），完（wán）全滿足了煤化工（gōng）等高溫工（gōng）況。

3、 耐高壓。整體燒結碳化鎢橫向斷裂強度達（dá）到4000MPa，是常規（guī）鋼材強度的10倍以上。

4、 耐腐蝕。整體燒結硬質合金化學性質穩定，即使加（jiā）熱也不溶於水（shuǐ），不和鹽酸和硫酸起作用，足以（yǐ）滿足煤化工等特殊行業對腐（fǔ）蝕（shí）性能的特殊（shū）要求。

5、 耐磨損。整體燒結（jié）硬質合金高硬度和高（gāo）穩定性等特性保證了密封副材料優良抗磨損性能。

6、 耐衝蝕。

總的（de）來說，整體燒結碳化鎢硬質合金高強度、高（gāo）硬度、高熔點、高（gāo）穩定性、低（dī）摩擦係數（shù）、耐磨損、耐（nài）衝蝕和汽蝕、耐腐蝕，製造用於工況條件嚴苛的耐磨閥（fá）門密封件，能夠大大提高（gāo）閥門的（de）適用性，擴大閥門（mén）的使用範圍，延長閥門的工作壽命。

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