怎（zěn）樣提高硬質合金鑽頭和鎢（wū）鋼銑（xǐ）刀耐（nài）用（yòng）度？

同（tóng）樣的材料（liào）同（tóng）樣的加（jiā）工中心設備，為什麽進口的鑽（zuàn）頭銑刀就那（nà）麽耐（nài）用呢？相信不少客戶也是十分疑惑的。然而我們已經（jīng）生產製造出提高硬質合金鑽頭和鎢鋼銑刀耐用度的設備，而且已（yǐ）經廣（guǎng）泛應用在硬質合金鑽頭和鎢鋼銑刀的製造（zào）領域，這個秘密就是刀具鈍化拋（pāo）光機的廣（guǎng）泛應用。

其理論依據事，硬硬質合金鑽頭和鎢（wū）鋼銑刀在製造時，其主切削刃口會（huì）產生的毛刺（cì），如（rú）果不去（qù）除，容易造成掉塊現崩刃（rèn）象，之後刃口的如（rú）曾開始脫落，這個（gè）缺口在切削時會加劇（jù）磨損，嚴重減短刀具使（shǐ）用壽命。主切削刃（rèn）鈍化使刃口形成R形圓弧，降低掉塊幾率，也能改善孔（kǒng）的表（biǎo）麵質量。

硬（yìng）質合金鑽頭和鎢鋼銑刀刃口鈍化強化處理就是使硬質合金鑽頭刃口形成一個小圓弧（hú）R，使切（qiē）削阻力（lì）分散，並能消除刃口和韌帶上一些細微鋸齒狀，從而增強了刃口的剛性（xìng）。目前常用的鈍化（huà）方法有尼龍刷鈍法（fǎ）、鈍化機強化（huà）法、懸浮鈍法，較為常用的為拋光機鈍化法。鈍化（huà）機強化法：一次將（jiāng）18支硬質合金鑽裝（zhuāng）到鈍化機上，在其（qí）下麵的桶中加入金剛（gāng）石研磨砂，然後將硬質（zhì）合金鑽插入（rù）到金剛石研磨砂中，自轉加公（gōng）轉，數分（fèn）鍾後可（kě）使鑽頭（tóu）刃口得到均勻的鈍化（huà）。鈍化量的大小是和時間有密（mì）切關係，嚴格控製鈍化時間可以確（què）保鈍化量，從而控製和提升鑽頭使用壽命。一般鈍化采取正傳30分鍾後反轉5分鍾。以下是硬質合金鑽頭刃（rèn）口鈍化效果圖（見圖3），發亮（liàng）部（bù）分為鈍（dùn）化處，。

為避免硬質（zhì）合金鑽頭主切削刃過（guò）於鋒利，而造成崩刃，會對其主切削刃進行負倒棱，針對不同材料的加工，其主切削刃副倒棱略有所不同，針對鋼件負倒棱值取0.06-0.08mm，鑄鐵0.08-0.10mm，不（bú）鏽鋼0.02-0.03mm，鋁合金（jīn）0.01-0.015mm。負倒棱鈍化量測量（liàng）是在雙鏡頭五（wǔ）軸測量儀上直接測量出的。

實驗表明，對硬質合金鑽頭和鎢（wū）鋼銑刀鈍化（huà）機進行處理後，進行均勻地倒圓。刀刃表麵拋光的好處在（zài）於可以減少切口和工具之間的（de）摩擦，刀具的承（chéng）受能力增強 。鑽頭崩刃現（xiàn）象消失，鑽頭（tóu）壽（shòu）命大幅提高，通常是（shì）未鈍化處（chù）理的鑽（zuàn）頭的1-2倍，這（zhè）不僅僅提高了切（qiē）削效率，而且（qiě）節約了貴重鎢（wū）鋼材料，國家也減少能源浪費損失。