硬質（zhì）合金刀具修（xiū）磨過程基本方法與技巧

一、基（jī）本（běn）知識：

1）注意測裝夾刀具尺寸，防止撞機床，安全距離必須保持在15MM至20MM之間

2）每兩周一次對（duì）機器進行清潔保養

3）按照《CNC程序管（guǎn）理與使用規定（dìng）》進行建立程序和使用程序

4）刀具裝入筒夾時，應確保刀（dāo）具表麵及筒夾內壁整潔無異物，筒夾合適及不劃傷筒夾內壁，如有內壁已劃傷的筒夾，應及時上報

5）開機前，必須先開油過濾，尤其是周末休（xiū）息後上班時和停電之後開機

6）按照關機程序逐（zhú）步關機（jī），嚴格禁止越步（bù）關機，關機步驟（zhòu）：保存程序、關閉程序、關閉電腦（nǎo）、關電腦電源、關閉CNC總電源、關（guān）閉穩壓器開關、關閉排風扇開關、關閉油過濾開關及其空調開關、關閉電源總開關

二、技（jì）巧：

1）關於震刀

A、選（xuǎn）擇正確的砂輪

B、選擇正（zhèng）確（què）砂（shā）輪（lún）磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則（zé）容易（yì）震刀

C、選用合適的進給餘量，進給餘量太大會造成（chéng）震刀

D、選用合適的砂輪速度

2）一（yī）次裝夾

A、一次裝夾（jiá）完成（chéng）刀具的整個生產工序可大大減少單個刀具的（de）生產時間,提高效率

B、在不（bú）磨到夾頭的情況下,盡量（liàng）多夾刀柄

C、如果橫（héng）刃不對稱,要（yào）考慮夾頭是否OK

D、刀具太長，要考慮用支撐

3）節（jiē）省機床停機時間

A、利用CNC修磨時間,休整砂輪/測量砂輪,減少CNC停機（jī）時（shí）間

B、機床運（yùn）行時（最後一把刀的時間段（duàn））調好下一個單子的程序，減少CNC停機施時間，但務必（bì）在（zài）裝刀後，運行程序前，先確認程序是否用錯。以保證不會用錯程序

4）修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數修磨

A、按原刀（dāo）廠家挑（tiāo）選,根據不同廠家（jiā）選用不同的修磨方式

B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、餘（yú）量大於1mm的（de）選擇手工先磨餘（yú）量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機床餘量完成,總之需要一次裝（zhuāng）夾完成

5）可手工加工或返工的，不必要（yào）再用CNC返工

A、如果修磨時未磨出內冷孔，則不必再CNC修磨，可手工磨導流（liú）孔（kǒng）

B、小R，比如小於0.5mm的R，機床不易加工，或加工費時，則可用手工挫（cuò）R

想要了解更多行業資訊，歡迎谘詢 花椒直播APP最新版下载技術（shù）股份有限公司（sī）！

花椒直播APP最新版下载技術股份有限公司成立於2006年（nián）7月18日，是民營（yíng）性質國家（jiā）高新技術企業（認證編號：GR201843002142）。公司連續14年為石油、天然氣鑽采、化工冶煉、工（gōng）程機械（xiè）等行（háng）業領域提供全球性“定（dìng）製化”專業產品與技術服務，長期合作的世界500強企業超過（guò）10家，70%以上產品（pǐn）出口歐美，客戶遍布（bù）美（měi）國、加拿大、墨西哥、挪威、羅馬（mǎ）尼亞、俄羅斯、德國、法國、英國、迪拜、墨西哥（gē）等近30個國家地區。