如何在薄壁套零件加工過程中防止變形

硬質合金薄壁套筒在加工過程中，往往由於夾緊力、切削力和切（qiē）削熱的影（yǐng）響而引起（qǐ）變形，致使加工（gōng）精度降低。西（xī）迪在硬質（zhì）合金薄壁套零件的生產加工有豐富（fù）的（de）實戰經驗，總結了一套方法避免硬質合金薄（báo）壁套加工變形。跟西（xī）迪小編（biān）一起來分析下硬質（zhì）合金薄壁套變形（xíng）的原因有哪些？怎（zěn）樣正確生產才（cái）能減少變形。

需要熱處理的硬質（zhì）合金薄壁套（tào），如果熱處理工序安排不當，也會造（zào）成不可校正的變形。所以，首先要做的是：

（1）減少熱變形引起的誤差

工件在加工過程中受（shòu）切削熱後要膨脹變形，從而影響（xiǎng）工件的（de）加工精（jīng）度。為了減少熱變形對加工精度的影響，應在粗、精加工之間（jiān）留有充分冷卻的時間（jiān），並在加工時（shí）注入足夠的切削液。

熱處理對套（tào）筒變（biàn）形（xíng）的影響也很大，除了改進熱處理方法外，在安排（pái）熱處理工序時，應（yīng）安排在精加工之（zhī）前進行，以使熱處理產生的變形在以後的工序中得到糾正。

（2）減小夾緊力對變形的影響

①夾緊力不宜集中於工件的某一部分，應使其分布在較大的麵積上，以使工件單位麵積（jī）上所受的壓力較小，從而減少其變（biàn）形（xíng）。例如工件外圓用卡盤夾緊時，可以采用軟卡爪，用來增加卡爪的寬度和長度。同時軟卡爪應采取自鏜的（de）工藝（yì）措施，以減少安裝誤差，提高加工精度。

②采用軸向夾緊工件的（de）夾具，由（yóu）於工（gōng）件靠螺母端麵沿軸向夾緊，故其夾緊力產生的徑向變形極小。

③在工件上做出加強（qiáng）剛性的輔助凸邊，加工時采用特殊結（jié）構的卡爪夾緊，當加工結束時，將凸邊切（qiē）去。

（3）減少切削力對變形的影響

常用的方法有下列幾種：

①  減小徑向力，通常可借助增大（dà）刀具的主偏角來達到。

②內外（wài）表麵同時加工，使徑（jìng）向切削力相互抵消。

③粗（cū）、精加工分開（kāi）進行（háng），使粗加工時產生的變形能在精加工中能（néng）得（dé）到糾（jiū）正。