金屬基（jī）複合材料的（de）製備方法

金屬（shǔ）基複合材料因其獨特的性能優（yōu）點，在各大行業領域中備（bèi）受關注，花椒直播APP最新版下载公司能為各行業各領域提供滿足其需求的（de）耐磨金屬基複合材料。那麽，應用越來越廣泛的金屬基複（fù）合材料是如何製備的呢，小編整理了以下幾種常用的製備方法，供（gòng）大家了（le）解：

1、攪拌鑄造法

根據鑄造時溫度的不同可分為全液態攪拌鑄造、半固態攪拌鑄造（zào）和攪熔鑄造3種方式。攪拌鑄造法（fǎ）的特點（diǎn）是：工（gōng）藝簡單，操作起來方便，可以生產大體（tǐ）積的金屬基複合材料，設備投（tóu）入少，生產成（chéng）本（běn）低，適宜（yí）大規模生（shēng）產。製備工藝如下圖所示：

 增強體→預處理（lǐ）→↓

金屬（shǔ）→裝料→加熱熔化→攪（jiǎo）拌→複料材料

2、粉末冶金法

粉末冶金法是指將基體金屬合金與增強體（tǐ）粉末混合均勻後，在模中冷壓，除氣後在真空中加熱（rè）至固液兩相區進行熱（rè）壓，最後燒結製得金屬基複合材料的方法。粉末冶金法特點：可以製備出增強相非常高體積分數的金屬基複合材（cái）料。但此工藝（yì）設備複（fù）雜、成（chéng）本偏高，不易進行大規模工（gōng）業化生產。

金屬→↓

         →均勻混合→加壓→燒結→複合（hé）材（cái）料→擠壓、軋製、鍛造

增強體（tǐ）→↑

3、噴射成形法

工藝的實質是：將液體金屬在（zài）高壓惰性氣體噴射作用下無霧化成微細顆粒，然後噴射（shè）沉積在一定形狀的收集基板上，得到快速凝固因而獲得致密的金屬半成品。噴射成形法特點：成分均勻的組織，具有（yǒu）快速凝固工藝的特點，生產工序（xù）簡單，生產成本較低，適用於生產各種形狀的預成形金屬製品。

4、原位生成法

增（zēng）強材（cái）料在複合（hé）材料（liào）製造過程下，在基體中（zhōng）自己生成（chéng）和生（shēng）長的方法。增強材料（liào）以共晶的形式從（cóng）基體中凝固析出，也可與加（jiā）入的相（xiàng）應元素發生反應，或者合金（jīn）熔體中的某種組分與（yǔ）加入的元素或化合物之間的反應生成。采用該技術（shù）製備（bèi）的複合材料（liào）的綜合性能比較高，生（shēng）產工藝簡單，成本較低。

5、擠壓鑄造法

此（cǐ）工藝先將增強體製成預成型體，放入固定模型內預（yù）熱至一定溫（wēn）度，澆（jiāo）入金屬（shǔ）熔體，將模具壓下並加壓，迅速冷卻得到所（suǒ）需的複合材料。擠壓鑄造法的特點：可以製備出增強相非常高體積分數的金屬基（jī）複合材料（liào），由於（yú）在高（gāo）壓下凝固，既改善了金屬熔體的浸潤性，又消除了氣孔等缺陷，因此，擠壓（yā）鑄造法製造金屬基複合材料質（zhì）量較好，可以一次成型。

基體金屬熔化→基體金屬霧化→顆粒加入（rù）→金屬霧化流混合、沉積、凝固