影響硬（yìng）質合金截齒性能的（de）因素有哪些（xiē）

我國煤炭資源（yuán）相對比較（jiào）豐富，但成煤的環境非常複雜（zá）、地質（zhì）惡劣，煤炭存在層的差異較（jiào）大，在很大程度上給煤炭開采帶來困難，對開采工具（jù）的（de）使用提出了更高的（de）要（yào）求。複雜的環境是采掘機械硬質（zhì）合金截齒的磨損程度加大，從而對煤炭開采（cǎi）生產的工作效率帶來影響，使（shǐ）其受到製約。在硬質合金截齒的使用過程中，我們發現很多截齒的損壞不（bú）是正常磨損而失效的。經過專業分析，主要有以下（xià）幾個原因影響硬質合金截齒的性能，導致截齒抗衝（chōng）擊性能（néng）降低。

1、 合（hé）金（jīn）頭性能差

有些供應商硬質合金截齒的合金頭選用有石墨雜質、晶粒分布不（bú）均勻的合金，部分合金中有裂（liè）紋，這是造成硬質（zhì）合金頭崩裂（liè）的主要原因；再有就是企（qǐ）業使用的合金壓製工藝比較落後，合金上下（xià）密度差大、孔隙多、硬度低。花椒直播APP最新版下载（dí）技術所（suǒ）生產的硬質合（hé）金截齒（chǐ）采用的合金純度非常高，采用一線品牌的鎢（wū）鈷合金，從源頭上提高了抗衝擊性。再加上14年來專業從（cóng）事硬質合金生產加工，壓製工（gōng）藝成熟先進（jìn），不會出現合金（jīn）頭崩（bēng）裂的情（qíng）況。

2、 合金頭釺焊殘餘（yú）應力大

由於合金頭與齒體材料的熱膨脹係數相差較大，且冷卻時的收縮差隨（suí）釺焊溫度的（de）增大而增大。如果生產的截齒采用（yòng）銅鋅釺料，那（nà）它的焊接溫度達950℃以（yǐ）上，焊接殘餘應力較大。花椒直播APP最新版下载擁有先進的釺焊技術，讓硬質（zhì）合金和齒體鋼材牢固緊密結合，有效（xiào）提（tí）升抗衝擊性能。

3、 截齒齒體頭部崩裂與偏磨

齒體頭部崩裂是合金套過早失去保護和（hé）支撐。造（zào）成這種現象主要是選用的原材（cái）料性能不穩定，使得齒體內部產生潛在裂紋。花椒直播APP最新版下载生產的硬質合金截齒齒體采（cǎi）用優質（zhì）冷鍛工（gōng）藝，內部組織（zhī）均勻，晶粒細密，擁有更高的強度，大大提高了使用壽（shòu）命。