2020-11-17
硬質合金噴嘴孔(kǒng)的形狀(zhuàng)決(jué)定了它的氣流模(mó)式。一(yī)般有直孔或限製孔,丘孔。硬質(zhì)合金噴嘴按照形狀結構可分(fèn)為直孔噴嘴、傳統長丘設計噴(pēn)嘴、雙(shuāng)文丘(qiū)裏噴嘴、廣喉噴嘴等類型。按照所應用(yòng)的行業領域可分為:硬質合(hé)金水煤漿噴嘴、硬質合金霧化(huà)噴嘴、硬質(zhì)合金石油噴嘴(zuǐ)常見的(de)三種類型。花椒直播APP最新版下载一直專注(zhù)各類型硬質合金噴嘴生產14年(nián),在硬質合金噴嘴(zuǐ)生(shēng)產領域有比(bǐ)較權威(wēi)的發言權,隨花椒直播APP最新版下载小編一起來認識認識這三種常見的硬質合金噴嘴吧。
硬質合金水煤漿噴嘴
水煤漿是70年代(dài)興起的新型煤基液體燃料,主要由65%的煤、34%的水以(yǐ)及1%的化學添加劑組成。相比於其他(tā)類型的燃料,其具有許多優點,如含硫(liú)量較低、燃燒效率高、SO2及NOX等汙染物排放量都低於普通燃油和燃煤,被廣泛運用於電站鍋爐、工業鍋爐(lú)和工業窯爐代油、代氣、代煤燃燒,是當今潔淨煤技術的重要(yào)組成部分。而(ér)硬質合金噴嘴在水煤漿燃燒器中有著廣泛(fàn)的運用,其通過良好的燃料霧化使得水煤漿燃料得(dé)到更為(wéi)充(chōng)分而有效的燃燒。根據燃料的性質以及(jí)對於霧化質量的要求不同,硬質合金(jīn)噴嘴還可分為氣力式、機械式、旋杯式以及超聲(shēng)波式。其結構(gòu)的合理(lǐ)性決定了(le)水煤漿的霧化效果,其材料的抗磨、抗熱衝擊性能則決定噴嘴的(de)使用壽命,並直接影響水煤漿應用的經濟性和安全性。
水煤漿噴嘴工作時主要承受的(de)是水煤漿的低角度衝蝕,磨損機理主要為塑性變形和微觀切削(xuē)。而(ér)硬質合金水煤(méi)漿噴嘴的磨(mó)損主要有晶粒脫落、脆性斷裂和研磨損傷,並且硬質合金中的Co含量越高,其衝蝕磨損率越大,所以應該選用Co含量少或者沒用高硬度粘結相合金(jīn)或者直接粉末冶金鑄造。相比於其他(tā)金屬材料製備的水煤漿噴嘴,硬(yìng)質合金材料噴嘴有更好的耐磨(mó)耐蝕性且使用壽命較長。但是,硬質合金(jīn)本身脆性較大(dà),其硬度較(jiào)大、韌性以及抗熱衝擊性能低於(yú)其他金屬材(cái)料,不易於加工,不適合製作形狀(zhuàng)結構複雜的噴嘴。硬質合(hé)金噴嘴通過在最容易發生磨(mó)損的部位鑲嵌上硬質合(hé)金以改善其(qí)耐磨耐蝕性能。
硬質合金霧化噴嘴
硬質合金霧化噴嘴的霧化形式可分為壓力(lì)霧化、旋轉霧化、靜電霧化、超聲波霧化(huà)以及氣泡霧化等(děng)。因其具有良好的霧化效果以及覆蓋麵積廣的優點,在農業生產噴灑中以及工(gōng)業製造中的(de)噴塗、除塵(chén)以及加濕等方麵有著較為廣(guǎng)泛的運用(yòng)。硬質合金壓力霧化噴嘴是(shì)指在液體(tǐ)高壓的作用下,將(jiāng)射流以很(hěn)高(gāo)的(de)速度從噴(pēn)嘴噴射(shè)到並懸浮於靜止或低(dī)速氣流中,形成霧化。根據噴嘴(zuǐ)內部構造的不同(tóng),其還(hái)能細分為直射型噴頭霧化以及(jí)離心噴頭霧化。
旋轉霧化噴嘴的原理是將液體供給高速旋轉中心,使得液體借助離心力以及氣動力作用(yòng)甩出形成霧化(huà)效果。當液體流量小時,離心力大於(yú)液體表麵張力,轉盤邊緣(yuán)拋出少量大液滴並直(zhí)接分裂。當流量和(hé)轉速增大時,液體被拉成許多絲狀射流(liú)變得極不穩定,液體(tǐ)離開盤緣(yuán)一定距離後(hòu)由於與周圍(wéi)空氣發生摩擦作(zuò)用分離成小液滴。隨著流量和轉速增大到一(yī)定程度,形成的液膜向外擴展變得更薄,並(bìng)同時與周圍的空氣(qì)發生摩擦而分離霧化。相比於其他(tā)類型的噴嘴,硬質合金噴嘴無需空氣壓(yā)縮機就能實現噴霧效果,其霧化的形狀一般呈圓形或扇形。此外,霧化噴嘴在空調中也有十分重要的作用。其配置與(yǔ)空調的排熱空氣的管路上,通過霧化的水霧有效降低空調工作過程中所產(chǎn)生的(de)熱量。
硬質合金石油噴嘴
隨著石油工業的發展以及能源(yuán)需求的日益增加,石油鑽探相關的技術也不斷推陳出新。早期石油鑽井主要采用(yòng)人(rén)力衝擊(jī)鑽、機械頓(dùn)鑽、旋轉鑽等等,在選定(dìng)的地表位置向下或一側鑽出一定直徑的圓柱孔至地下油(yóu)氣層(céng)。這一類(lèi)型的高壓風鑽、潛孔鑽以(yǐ)及牙輪鑽等,可以配合硬質合金球齒(chǐ)使(shǐ)用,以達到改善鑽進效率、延長鑽(zuàn)頭使用壽命的目的。而目前,研究人員經過深入的研究,發現了一種更(gèng)為有(yǒu)效(xiào)的高壓磨料射流技術對深部以及邊(biān)緣的油藏進行開采(cǎi)。高壓磨料射流是以高壓(yā)水射流(liú)為載體,加入一定量的磨料微(wēi)粒(lì),使得射流的衝擊力得到大幅度的提升,也使得對岩層的切割效率(lǜ)得到大幅度的改善,具有較為(wéi)廣泛(fàn)的應用前景。