硬質合金衝針（zhēn）優勢（shì）材質製作介紹（shào）

硬質合（hé）金衝針又稱（chēng）鎢鋼衝針，是客戶經常（cháng）選用（yòng）的產品，具備含鉻量（liàng）達10%——20%，密度g/cm3:14.0~14.5，硬度在（zài）87-92HRC之間，抗彎強度可達4000MPa等一（yī）係列可靠的物理（lǐ）性（xìng）能，所（suǒ）以（yǐ）有著（zhe）超耐磨，超耐衝，使用壽命超長的特點。

一般高精密模具配套使用的硬質合金衝針除了對精度的要求非常（cháng）高外，還有產品的一致（zhì）性，要求批量生產的每一款衝（chōng）針都必須嚴格（gé）按照尺寸精度公差（chà）要求，這樣就能實現模具（jù）的使用壽命大化。產品的一致性，直接影響（xiǎng）到（dào）模具的使用壽命和產（chǎn）品的尺寸精度。

另衝壓模具工作一般都是持續作業，所以對衝（chōng）針的使用壽命的要求就成為了（le）重點。硬質合（hé）金衝針需（xū）要根據衝壓件的材質和厚度（dù）的不同，選擇不同的（de）硬質合金衝針材料，一般情況下，被衝壓產（chǎn）品越厚（hòu），硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的型號（hào），因為硬度越高，抗（kàng）磨損能力越高，但脆性也越大，容易在加工過程中（zhōng）造成衝針的缺（quē）失。而衝壓比較薄的板材（cái）和硬度不（bú）高的（de）材料，我（wǒ）們就可以選擇硬度比（bǐ）較高的（de）硬質合金，這樣就能有效的提高衝（chōng）針的使用壽命。

適合做衝壓模具衝針的材料：

一、優質（zhì）碳素結構鋼，這種鋼相（xiàng）比普通A3低碳鋼，具有更（gèng）高的強度，抗變形能（néng）力，用（yòng）做衝壓模具衝針（zhēn）的代表材（cái）料有45#鋼等。

二、高碳高鉻工具鋼，常用在衝壓模（mó）具衝針上的高碳高（gāo）鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11，它們具有較好的淬（cuì）透性、淬（cuì）硬（yìng）性（xìng）和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次（cì）於高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行（háng）反複鐓拔（軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不（bú）均勻性，提高使（shǐ）用性能。

三、高速鋼（gāng），這種鋼相比（bǐ）其他模具鋼具有更高的硬度，耐磨性和抗壓強度，承載能力很強，用做衝壓模具衝針的代表材料有SKH-51/SKH-9鋼等。

四、硬質合（hé）金，硬（yìng）質合金的硬度和耐磨性（xìng）高於其它任何種（zhǒng）類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作模（mó）具的硬質（zhì）合金是鎢鈷（gǔ）類，對衝擊性小而耐磨性要（yào）求高的模具，衝針材質（zhì）可選用含鈷（gǔ）量較低的硬質合金。對衝擊性大的模具，衝針材質可選用含鈷量較高的硬（yìng）質合金。

衝針屬於跟其他機械工具、零（líng）件類似，基本都是經過物理變化，產生形變但材料不變。

衝針的加工製造過程：

1、拉絲、切斷

將經過化驗合格（gé）後的原材料，經過拉絲機拉製（zhì）成所需的直徑（jìng）尺寸，而後切（qiē）割成（chéng）一根根（gēn）定長（zhǎng）的棒狀衝（chōng）針胚料。

2、熱處理

在熱處理之前先將衝針胚料在校直平台上用千分（fèn）表（biǎo）進行較調平直，而後把它放入高頻電爐或鹽浴爐內加熱至800~1300攝氏度，停留2~5分鍾，油冷淬硬，精淬（cuì）火熱處理後針尖硬度可達Hv590-800.而後進行低溫回火處理（lǐ）。

3、研磨加工

將衝針（zhēn）夾（jiá）在機床的彈簧夾頭上，根據衝針各種尖底座（zuò）角度尺寸要（yào）求（qiú），分別進（jìn）行研磨成型（xíng）加（jiā）工。

4、拋光

拋光即對表麵的油漬、鏽（xiù）等進行清（qīng）理，將表（biǎo）麵處理幹淨。

5、檢驗、入庫

根據要求的指標指數進行檢驗，合格的可以進行裝箱入庫

在硬質合（hé）金衝（chōng）針裝配的過程中（zhōng），一定要保證凸、凹模間隙一致。為了保證凸模與凹模的間隙均（jun1）勻，必須根據圖（tú）紙（zhǐ）要求，先確定其中一件(凸（tū）模或凹模（mó）)的（de）位置，然後以（yǐ）該件為基準，找正間隙，來確定另一件的準確位置。有（yǒu）些衝壓模（mó）具一次（cì）性裝配很多件硬質合金衝針，這就要求模具設計的科學（xué）性（xìng）和合理性（xìng）。

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