硬（yìng）質合金的焊接有何特（tè）點

硬質合金因為本身具（jù）有原料脆硬（yìng）、耐性差而且報價高的特（tè）點，因此很難被大範圍的做成形狀雜亂的零部件。同時也因為它自身的特（tè）性弊端，對其進行焊接也是一個（gè）比較難的（de）工作。今天花椒直播APP最新版下载小編（biān）和大家（jiā）分享（xiǎng）的是硬質合金焊接具備哪些（xiē）突出特點。

硬質合金難（nán）以被製成大尺度、形狀雜亂的構件，因而從下降（jiàng）本錢、進步作業功能和運用壽命思考，要不斷開（kāi）發硬質合金的複合技能。現在（zài）遍及選用的複合技能有：機械複合、梯度硬質合金複合、熔（róng）焊和釺焊複合、分散複合、鍛造複合等技能，其間釺（qiān）焊技能以技能簡略、銜接強度高、成果重複性好、接頭尺度及形狀適應性廣、相對本錢較低、適宜規模化出產等（děng）一係列長處而（ér）成為首選技能。因（yīn）而，欲非常好更合理地運（yùn）用硬質合金，有必要了解它的焊接功能特色，依據其用處的不一樣而挑選適宜的焊接技能。

因（yīn）為與硬質合金相焊的基體資料通常是碳素鋼（gāng），硬質合金與之比較具有較小的熱膨脹係數和較低的熱導（dǎo）率,因而焊接時容易呈現（xiàn）以下特點：

(1)焊接裂紋

硬質合金的熱（rè）膨脹係（xì）數較小（xiǎo），通常為鋼的1/2~1/3，硬質合金和（hé）鋼材焊（hàn）後因為不能同步縮短，會在（zài）焊縫區構成很（hěn）高的剩餘應力，且在硬質合金（jīn）上多為拉應力，由此致使硬質合金開裂。焊接應力是釺（qiān）焊硬質合金（jīn）時呈現裂紋（wén）以及接頭低應力斷裂的首要因素。

(2)焊縫脆化

首要是在焊縫區構成M6C型複合碳化物η相，其間M包含（hán）W、Fe、Co、Ni等元素，首要因素是硬（yìng）質合金與鋼進行（háng）焊接時，硬質合金中的碳向鋼側分散，使硬質合金中含碳量下降而構（gòu）成η相。焊縫脆化致使接頭的抗彎強度低。

(3)氣孔、夾渣及氧化

這首要呈現在釺焊接頭中。當加（jiā）熱溫度過高時（shí），構成釺縫氧化及焊料成（chéng）分的嚴峻燒損；而（ér）加熱溫度偏低，則釺料流（liú）動性欠好，構成虛焊，且焊縫內留有許多（duō）氣孔和夾渣，以致嚴峻下降焊縫強度。

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