硬質合金和高溫合金有何區別

硬質合金和（hé）高（gāo）溫（wēn）合金都屬於硬度非常高的材料，在各大（dà）領域（yù）使用非常廣泛。但二者又有著很多的不同，今天，花椒直播APP最新版下载小編就來和你聊聊（liáo）硬質（zhì）合金和高（gāo）溫合（hé）金的區別都有哪（nǎ）些？

我們先來看硬質合金：

硬質合金主要由兩部（bù）分（fèn）組成：一部分是硬化相（xiàng）；另一部分是粘結金屬。硬化相是元素周（zhōu）期表中（zhōng）過渡金屬的碳化物，它們的（de）硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過4000℃。另外（wài），過（guò）渡金屬的氮化物、硼化物、矽化（huà）物也有類似的特性，也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相（xiàng）的存在決定了（le）合金具有極高硬（yìng）度和耐磨性。而（ér）粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。

硬質合金，選用的原（yuán）料（liào）粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規定組成比例進行配（pèi）料，加進酒精或其（qí）他介質在濕式球磨機中濕磨（mó），使它們充分混合、粉碎，經幹（gàn）燥、過（guò）篩後加入蠟或膠等一類的成型劑，再經過幹燥、過篩製得混合料（liào）。然後，把混合料製粒、壓型，加熱到接近粘（zhān）結金屬熔（róng）點（1300～1500℃）的時候（hòu），硬化相與粘結金屬便形（xíng）成（chéng）共晶合金。經過冷卻（què），硬化（huà）相分布在粘結金屬組成的網格裏，彼此緊密地聯（lián）係在一起，形成一（yī）個牢固的整（zhěng）體。硬質合金的硬度取決於硬化（huà）含量和晶粒（lì）粒度，即硬（yìng）化相含量越高、晶粒越（yuè）細，則硬度也越大（dà）。硬質合金的韌性由粘結金屬決定（dìng），粘（zhān）結（jié）金（jīn）屬含量越高，抗彎強（qiáng）度越大。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等（děng）一係列優（yōu）良性能，特別是它的高硬度和耐磨性。硬質（zhì）合金廣泛用作刀具材（cái）料，如車刀、銑刀、刨（páo）刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻（bō）璃、石（shí）材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在（zài）新型硬（yìng）質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。

硬質合金還可用（yòng）來製作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具（jù）、測量（liàng）量具、耐磨零件、金屬磨（mó）具、汽缸襯裏、精密軸承、噴（pēn）嘴等（děng）。

高（gāo）溫合金

高溫合金通（tōng）常（cháng）在700℃（甚至1000℃）以上高溫（wēn）環境（jìng）下工作，必須有抗氧化腐蝕和高溫強度等特殊性能（néng）。

易被氧化腐蝕是金屬的弱點，而在高溫條件下，金屬的氧化腐蝕反應將（jiāng）大大加快，結果會使金屬表麵粗糙，影響其精度和強度，嚴重時甚至（zhì）會使零件報（bào）廢。若在有腐蝕性介（jiè）質（zhì）的高溫條件下工作（如高溫高壓（yā）的汽油燃燒（shāo）後氣體中含磷、硫、釩元素），則腐蝕作用更強，所以高（gāo）溫合金必須具備很高的（de）抗氧化腐蝕（shí）能力（lì）。

高溫（wēn）合金（jīn）在（zài）極高的溫度下（xià）工作，必須具（jù）備足夠的抗蠕變（即（jí）固體材料在一（yī）定應力（lì）的作（zuò）用下（xià）發生緩慢而連續的形變）能力，以保證（zhèng）它在一定（dìng）的溫度和應力的條（tiáo）件下，經過長時間工作，總的形變仍在一定的容許限（xiàn）度以內（nèi）。

高溫合（hé）金（jīn）由於在高溫下工作或在溫度交替變化的條件下工作（zuò），比常溫下更易發生疲勞破壞，或由於工作過程中反複急劇的冷熱變化形成相當大的熱應力而造成疲勞破壞。高溫合金（jīn）必須具有良好（hǎo）的耐（nài）疲勞（即在（zài）長期變化載荷的作（zuò）用下材料或零件發生突然斷裂的現象（xiàng））性（xìng）能。

為（wéi）了適應最新高科技的需要，以難熔金屬為基體的高溫合（hé）金（jīn）可以在1500℃以上的高濕環境（jìng）下（xià）工作，適合於製造（zào）工作在高溫、高應力環境下的航天器零部件。

以上便是硬質合金和高溫（wēn）合金不同點的概括和介紹，想要更（gèng）多了解硬質合金和高溫合金知識，請（qǐng）關注西（xī）迪技術股份有限公司官（guān）網。