熱噴塗後的產品為什麽需要進行封孔處理？

熱噴塗可以說是迄今為止鋼鐵結構件長期防腐的最有效方法之一，然而塗層的孔隙率（lǜ）又是（shì）影響塗層耐腐蝕性的一個重要因素。當塗層在腐（fǔ）蝕和氧化的高溫（wēn）下環境中是，封孔是必須要考慮的問題。今天，花椒直播APP最新版下载小編就來和大家說說，為什麽熱噴塗（tú）後的產品需要進行（háng）封孔（kǒng）處理。

對於很多熱噴塗服務（wù）產品來說，封孔（kǒng）是一個必要的過程。

當塗層在腐蝕和氧化的高溫下環境（jìng）中，封孔是必要（yào）考慮塗層（céng）的設計（jì）內（nèi）容。任何形式（shì）的熱噴塗方法，特別是氣體氧火焰噴塗沉積塗層（céng），即火焰（yàn）噴塗是一種孔（kǒng）隙結構比較大的塗（tú）層結構，在（zài）一般情況下，塗層孔隙率範圍是相當大的。

一個氧（yǎng）氣火焰（yàn）噴塗有時高達（dá）15%以上，和高速氧氣噴霧（HVOF噴塗）層低（dī）於1%。

在實踐中，有（yǒu）時孔隙結構好。

塗層孔隙度幫助存儲、促進潤滑，減（jiǎn）少磨損，在（zài）一些特殊的應用程序中，使用熱噴塗製（zhì）作多孔材料（liào），用於熱交換設備或其他組件。

然而，在更多的情況下（xià），塗層（céng）的孔隙度是不希望被設計存在的。

當暴露在空氣中，蒸汽、塗料工業、化學（xué）性（xìng）物（wù）質，腐蝕氣氛和高溫環境（jìng）中，腐蝕孔引入元素，化學或電化（huà）學（xué）腐蝕的塗層和底物，導致塗層失效，在這種（zhǒng）情況（kuàng）下，必須封孔（kǒng）塗層。經過封孔處理後的塗層致密光滑，耐腐蝕（shí）性提（tí）高，基本無缺陷。

不同封孔劑有不同要求（qiú），大體遵（zūn）循以下（xià）幾點

1．很（hěn）多封孔劑需要稀釋劑衝稀，以保證良好的滲透性。

2．塗層封孔之前，最好用蝕洗塗料(通常是磷酸)作預處理，以形成一種複（fù）合的磷酸鹽化合膜，有助（zhù）於封孔劑的粘結。

3．不少封孔（kǒng）劑摻有片狀鋁粉（fěn），以改善封（fēng）孔劑的（de）耐溫及抗蝕性能（néng）。

4．封孔劑（jì）可以用噴槍噴塗、用毛刷抹塗或用淹沒進行浸滲，其中有些用上述三種（zhǒng）皆（jiē）可（kě），有些則隻能用其中一（yī）種或兩種。根據（jù）需要，有（yǒu）時隻需塗一道，有時兩遍或更多。

5．為加（jiā）大滲透性，有些采用真空（kōng）滲透操作。

6．封孔劑有單組份與雙組份、空氣幹燥與烘烤固化之（zhī）分，在使用中一定要正確掌握每步程序。