燒結溫度對硬質合金性能有何影響（xiǎng）

鎢鈷硬質合金具有很高的強度、硬度、韌性和優異的耐磨性，廣泛的應用於切（qiē）削工具、模具及耐（nài）磨（mó）零件等領域。為製備更多符合條件的硬（yìng）質合（hé）金，需要對製（zhì）備方法熟練掌握，燒結溫度不同（tóng），對硬質合金的（de）性能（néng）也會有不同的影響。今天，作為硬質合（hé）金專業生產廠家——花椒直播APP最新版下载，講給大家簡要聊聊燒結溫度對（duì）硬（yìng）質合金性能有何影響。

鎢粉末（mò）的粒度（dù）可影響硬質合金的晶粒度及其性能（néng），通過（guò）細化鎢粒度可提高其硬度。於（yú）是，我們用不（bú）同（tóng）粗細（xì）的鎢，以鎢鈷合（hé）金為研究體（tǐ）係，加入少量鉭，在不同溫度下進行燒結，以此來分析對其性能的影響。經過試驗（yàn）研究（jiū），我們得出（chū）如下結論：燒結溫度對雙（shuāng）晶硬質合金組織的影響如下：

1425℃燒結時（shí）平均晶粒尺寸為0.91μm，標準偏差0.36μm；

1450℃燒結時平均晶粒尺寸為 0.75μm，標準偏（piān）差0.33μm；

1500℃燒結時平均晶粒尺寸為0.98μm，標準偏差0.42μm。

在1425℃燒結時，晶粒尺寸主要分布在（zài）極細晶，基本呈（chéng）正態分布；在1450℃燒結時（shí），晶粒尺寸集中分（fèn）布在相鄰的超細晶和極細晶，二者之和占統計總數的近70%，納米晶數量也達（dá）到最高；在1500℃燒結時，晶粒尺寸主要分布在極細晶，但部分（fèn）晶粒長大明（míng）顯，出現了少數粗晶粒，導致納米晶和超細晶比（bǐ）例減（jiǎn）少而中晶和中（zhōng）粗晶所占比（bǐ）例升高，晶粒尺寸（cùn）分布較分散。

鎢晶粒度沒有隨燒結溫度的升高而升高，在1450℃燒結時，鎢晶粒度出現（xiàn）降低，這主要（yào）於鉭的抑製作用相關。抑製劑溶解於粘結相中可以降低鎢在其中的溶解度，從而抑製鎢在粘結相中通過溶解析出過程長大。1425℃燒結時，由於（yú）溫度較低，鉭在鈷中的溶解度不大，抑製效果不明顯；1450℃燒（shāo）結（jié）時達到了鉭在（zài）鈷中的共晶溫度，鉭在鈷中的（de）溶解度升高，對鎢的抑製作用增強；溫度繼續升高，鉭在鈷中的溶解度不會繼續升高（gāo），抑製效果不變，而高溫（wēn）利於鎢晶粒長大，因此（cǐ），在1500℃燒結（jié）時，鎢晶粒繼續（xù）長大。

硬質合金的抗彎強（qiáng）度和（hé）硬度隨燒（shāo）結溫度的升高呈現先增大後減小的趨勢，當燒結溫度為1460℃時，材料力學性能達到最高。