硬質合金滾輪的性能特點

2021-03-10

來源: 原創 瀏覽量:6296

硬質合(hé)金(jīn)滾輪我們在硬質合金(jīn)工廠應該是比較常見的,主要安裝在軸承(chéng)外麵,當絲、線在槽(cáo)內表麵走過時,滾(gǔn)輪隨(suí)絲、線轉動,從而將滑動摩擦轉換成靜摩擦。硬質合金滾輪主要(yào)用於金屬製品行業中線材(cái)生產(chǎn)廠家,比如電線、電纜、鋼絲繩、不鏽鋼紗窗等生產企業,也可用於紡織、化工等(děng)行業。今天,花椒直播APP最新版下载小編將要和大(dà)家分享的就是硬質合金滾輪的性能特點,以及它的熱處理方法。

硬質合金滾輪是(shì)指將一種或多種難熔(róng)金屬硬碳化物和黏結劑金屬,通過粉(fěn)末(mò)冶金工藝(yì)生產的一類合金材料。硬質(zhì)合(hé)金滾輪的性能特點主要表現在:

1、硬質合金滾輪硬度高、堅硬(yìng)性高、耐磨性好的硬質合金,硬質合金滾輪在室溫下的硬度可達(dá)86~93 HRA,在900~1000℃溫(wēn)度下仍然(rán)有較高的硬度,因此硬質(zhì)合金滾輪在使用時,其硬質合金(jīn)滾輪切削速度、耐(nài)磨性(xìng)及壽命均(jun1)比高速鋼顯著提高。

2.硬質合(hé)金滾輪抗壓強度比高速鋼高,但抗彎強度隻有(yǒu)高速鋼(gāng)的(de)1/31/2,韌性差,約為淬火(huǒ)鋼的百(bǎi)分之30~百分之50

硬質合金滾輪熱處(chù)理工藝:

硬質合金滾輪的製作(zuò)是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合(hé),加壓成各種形狀,然後半燒結。此燒結過程通常是在真空爐裏進行。將其置於真空爐裏完成燒結,此時之溫度大約(yuē)為攝氏一千三百至一千五百(bǎi)度之(zhī)間。

硬質合金滾輪(lún)燒結成(chéng)型就(jiù)是將粉末(mò)壓製成坯(pī)料,再(zài)進燒結爐(lú)加(jiā)熱到一定溫度(燒結溫度),並保持一定的時間(保溫時間),然後冷卻(què)下來,從而得到所需性能的硬質合金滾輪。

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