硬質合金噴嘴包括(kuò)哪些常見類型

2020-11-17

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硬質合金(jīn)噴嘴孔的形狀決定了它的氣流模式。一般有直孔或限製孔,丘孔。硬(yìng)質合金噴嘴按照形狀(zhuàng)結構可分為直孔噴嘴、傳(chuán)統長丘設計噴嘴、雙文丘裏噴嘴、廣喉噴嘴等類型(xíng)。按照所應用的行業領域可分為:硬質合金(jīn)水煤漿噴嘴、硬質合金霧化噴嘴、硬質合金石油噴嘴常見的三(sān)種類型。花椒直播APP最新版下载(dí)一直專注各類型硬質合金(jīn)噴嘴生產14年,在硬(yìng)質合金噴嘴生產領域有比較權威的發言權,隨花椒直播APP最新版下载小編一起來認識(shí)認識這三種常見的硬質合金噴嘴吧。


硬質合金水煤漿(jiāng)噴嘴


水煤漿是70年代興起的新(xīn)型煤基液體燃料,主(zhǔ)要由65%的(de)煤、34%的(de)水以及1%的(de)化學添(tiān)加劑(jì)組(zǔ)成。相(xiàng)比於其他類型的燃料,其具有許多優點,如含硫量較低、燃燒效率高、SO2NOX等汙染物排放量(liàng)都低於普通(tōng)燃油和燃煤,被廣泛運用於電站鍋爐、工業鍋爐和工業窯爐代油、代氣、代煤燃燒,是當今潔淨煤技術的重要組成部分。而硬質合金噴嘴在水煤漿燃燒器中有著廣泛的運用,其(qí)通過良好的燃料霧化(huà)使得水煤漿(jiāng)燃料得到更為充分而有效的燃燒。根據燃料的性質以及對於霧化質量(liàng)的要求不同,硬質合金噴嘴還可分為(wéi)氣力(lì)式、機(jī)械式、旋杯式以及超聲波式。其結(jié)構的合理性決定了水煤(méi)漿的霧化效果,其材料的抗磨、抗熱衝擊性(xìng)能(néng)則(zé)決定噴嘴的使用(yòng)壽命,並直接影響水(shuǐ)煤漿應用的經濟性和(hé)安全性。




水煤漿噴嘴工作時主要承受的是水煤漿的低角度衝蝕,磨損機理主要為塑性變形和微觀切削。而硬質合金(jīn)水煤漿噴嘴的磨(mó)損主要有晶粒脫落、脆性斷裂和研磨損(sǔn)傷,並且硬質合金中的Co含量越高,其衝蝕磨損率越大,所以應該選用Co含量少或者沒(méi)用高硬度粘結相合金或者直接粉末冶金鑄造。相比於(yú)其他金屬材料製備的水煤漿噴(pēn)嘴,硬質合金材料(liào)噴嘴有更好的(de)耐磨耐蝕性且使用壽命(mìng)較長。但是,硬質合金本身脆性(xìng)較大,其硬度較大、韌性以(yǐ)及抗熱衝擊性能低於其他金屬材料,不易於加工,不適合製作形狀結(jié)構複雜的噴嘴。硬質合金噴嘴通過在最容(róng)易發生磨損的部位鑲嵌(qiàn)上硬質合金以改善其耐磨耐蝕(shí)性能。


硬質(zhì)合金霧(wù)化噴(pēn)嘴(zuǐ)


硬質合金霧化噴嘴的霧化形式可分為壓力霧化(huà)、旋轉霧化、靜電霧化、超聲波(bō)霧化以及氣泡霧化等。因其具有良好的霧(wù)化效果以及覆蓋麵積廣的優點,在農業生產噴灑中以及(jí)工業製造中的噴(pēn)塗、除塵以及加濕等方(fāng)麵有著較為廣泛(fàn)的運用。硬質合(hé)金壓力霧化噴嘴是指在液體高壓的作用下,將射流以(yǐ)很高的速度從噴嘴噴射到並懸浮於靜止或(huò)低(dī)速氣流(liú)中,形成霧化。根據噴嘴(zuǐ)內部構造的不同(tóng),其(qí)還能細分為直射型噴頭霧化以及離心(xīn)噴頭霧化。




旋轉霧化噴嘴的原理是將(jiāng)液體供給高速旋轉中心,使得液體借助離心力以及氣動力(lì)作用(yòng)甩出形成(chéng)霧化效果。當液體流量小時,離心力大於液體表(biǎo)麵(miàn)張(zhāng)力,轉盤邊(biān)緣拋出少量大液滴並直接分裂(liè)。當(dāng)流量(liàng)和轉速增大時(shí),液體被拉成許多絲狀射流變得極不穩定,液體(tǐ)離(lí)開盤緣一定距離(lí)後由於與周圍空氣發生摩擦作用(yòng)分離成(chéng)小液滴。隨著流量和(hé)轉速增大(dà)到一定程度,形成的液膜向外擴(kuò)展變得更薄,並同時與周(zhōu)圍的空氣發生摩擦而分離霧化。相比於其他類型的噴嘴,硬質合金噴嘴無需空氣壓縮機就能(néng)實現噴霧(wù)效果,其霧化的形狀一般呈(chéng)圓形或(huò)扇(shàn)形(xíng)。此外(wài),霧化噴嘴在空調中也有十分重要的作用。其配置與空調的排熱空氣的管路上,通過霧化的水霧有效降(jiàng)低(dī)空調工作過程中所產生的熱量。


硬質合金石油噴(pēn)嘴




隨著石油工業的發(fā)展以及(jí)能源需求的日益增加,石油鑽探相關的技術也不(bú)斷推(tuī)陳出新。早期石油鑽井主(zhǔ)要采用人力(lì)衝(chōng)擊鑽、機械頓鑽、旋(xuán)轉(zhuǎn)鑽等等,在選(xuǎn)定的地表(biǎo)位置向下(xià)或一側鑽出(chū)一定直徑的圓(yuán)柱孔至地下油氣層。這一類型的高壓風鑽、潛孔鑽以及牙輪鑽等,可以配合硬質合金球齒使用,以達到改善鑽進效率、延長鑽頭使用壽命的目的。而目前,研究人員經過深入的研究,發(fā)現了一種更為有效的高壓磨料射流(liú)技術對深部以及邊緣的油藏進行開(kāi)采。高壓磨料射流是以高壓水射流為載體,加入一定量的磨料微粒,使得(dé)射流的衝擊力得到大(dà)幅(fú)度的提升,也使得對(duì)岩層的(de)切(qiē)割效率得到大幅度的改善(shàn),具有較為廣泛的應用(yòng)前(qián)景。

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