超音速火焰（yàn）噴塗特點有哪（nǎ）些

超（chāo）音速噴塗在硬質合金生產領域是應用比較多的（de）工藝。使用超音速噴塗技術（shù）能（néng）加（jiā）強硬質合金零部件的表（biǎo）麵強化處理，使（shǐ）其更適用於機械製造、航空航天、交通能源（yuán）、石（shí）油化工等各行業領域的惡劣工況。今天西（xī）迪小編（biān）就給大家主要介紹一（yī）下超音速火焰噴塗有哪些特點。

超（chāo）音速火焰噴塗法其原理是，使用高壓水冷反應腔及細長（zhǎng）噴射管，把燃料和氧氣一起送入反應腔燃燒，從而產生高壓火焰。然後燃燒的火焰（yàn）被（bèi）噴射管壓縮並加速噴射，熱噴塗粉末可以用高壓軸（zhóu）向送入或從噴射管側麵送入（rù）。

另一種方法是把燃料和氧氣通過高壓噴射（shè），在噴嘴外燃燒，噴（pēn）射熱噴塗粉（fěn）末用高壓氣體從噴嘴內軸向送入火焰中，然後通過嘴外空氣罩中的壓縮氣體將燃燒火焰壓縮、加速，並將熔融的熱噴塗粉末噴向基板。

超音速火（huǒ）焰噴塗（tú）的特點是：射流速度高，焰流溫度（dù）比爆（bào）炸噴塗低，適合碳化物塗層。采用超音速火焰噴塗獲得（dé）的塗層相當高密度可達理論密度的99．9％，強度達70 MPa以上，塗層雜（zá）質少，塗層殘（cán）餘應力小，有些情（qíng）況下可得到設計的殘餘應力，因此可噴塗較厚塗層，且噴塗效率高，但是它（tā）也存在以下缺點：燃料消耗大，成本比較高。

熱噴塗（tú）工藝特點：

1、操作靈活，可噴（pēn）塗各種規格和形狀的（de）物體，特別適合於大麵（miàn）積塗層，並可在野（yě）外作（zuò）業。

2、塗層厚度範圍（wéi）寬，從（cóng）幾十微米到幾毫米的塗層都能製備，且容易控製，噴塗效率高，成本低。噴塗時生產效率為每小時（shí）幾公斤到幾（jǐ）十公斤。但是，作為一種表麵處理技術，它也（yě）存在許多不足之處，主要體現在（zài）熱效率低，材料利用率低、浪費大（dà）和塗層與（yǔ）基材強度（dù）較低三個（gè）方麵（miàn）。

3、可在各種基體（tǐ）上製備各種材質的塗層，包括金屬、陶瓷、金屬陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布（bù）、紙等幾乎（hū）所（suǒ）有的固體材料。

4、基體（tǐ）溫度低。基體（tǐ）溫度一般（bān）在30～200oC之間，變形小，熱影響區淺。

近年來，隨著人們對塗層性（xìng）能要求的進一步提高（gāo），廣（guǎng）大科學工作者通過不斷創新，在原有基礎上發展了超音速火焰噴塗和超音速等離子噴（pēn）塗，同（tóng）時，又相繼開發了激光噴塗、反應熱噴塗和冷噴塗等工藝（yì）。

花椒直播APP最新版下载（dí）擁有多種表麵強化技術，其中在超音速噴塗方麵具有（yǒu）豐富的經（jīng）驗，為客戶提供解決各類困境方案。