2021-06-28
我們都知道(dào),在機(jī)械加工過程中,每一個產品都是由若幹個零件裝配而(ér)成的,因而零件的(de)加工質量是整台機(jī)器的基(jī)礎,直接影響機器(qì)的性能和壽命。很多因素都會影響零(líng)件的最(zuì)終加工質量。今天,花椒直播APP最新版下载小編就給大家整理分享(xiǎng)下影(yǐng)響零件加工(gōng)精度的(de)因素主要有(yǒu)哪些。
影響零件加工(gōng)精度主要有(yǒu)以下幾個方麵:
1、機床誤差
機床誤差是指機床的製造(zào)誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機床導軌導向誤差、機床主軸回轉誤差、機床傳(chuán)動鏈的傳動誤差。
2、加工原理誤差
加工原理誤差是指采用了近似的(de)刀刃(rèn)輪廓或近似的傳動關係進行加工而(ér)產生的誤差。加工原理誤差多出現於螺紋、齒輪、複雜曲麵加工中(zhōng)。
3、調整誤差
機床(chuáng)的調整誤差是指由於調整不準確而產生的誤差。
4、工件內部的殘餘應力
殘餘應力的產生:毛胚製造和熱處理過(guò)程中產生的(de)殘餘應力;冷(lěng)校直帶來的殘(cán)餘應力;切削加工帶來的殘(cán)餘應力。
5、加工現場環境影響
加工現場(chǎng)往往有(yǒu)許多細小金(jīn)屬屑(xiè),這(zhè)些金屬屑如果存在(zài)與零件定位麵或定位孔位置(zhì)就會影響零件加工精度,對於高精(jīng)度加工(gōng),一些細小到目視不到的金屬屑都會影響到精度。這(zhè)個影響因素會被識別出來但並無十分(fèn)到(dào)位的方法來杜絕,往往對操作員(yuán)的作業手法(fǎ)依賴很高。
6、夾具的製造誤差和磨損
夾具的誤差(chà)主要指:定位(wèi)元件、刀具導(dǎo)向元件、分(fèn)度機構、夾具體等的製造誤差;夾具裝配後,以上(shàng)各種元件工作(zuò)麵間(jiān)的相對尺寸誤差;夾(jiá)具在使用過程中工作表麵的磨損。
7、刀具的製造誤差和磨損
刀具誤差對加工精度的影響根據刀具的種類不同而異。
8、工藝係統(tǒng)受力變形
工藝係統在切削力(lì)、夾緊力、重力和(hé)慣性力等(děng)作用下(xià)會產生變形,從而破壞了(le)已調整好的工藝係統各組成部分的相互位置關係,導致加工誤差的產生,並影響加工過程的穩(wěn)定性。主(zhǔ)要考慮機床(chuáng)變形、工件變形以及工藝係統的總(zǒng)變形。
9、工藝係統的熱變形
在(zài)加工(gōng)過程中(zhōng),由於內部熱源(切削熱、摩擦熱)或外部熱源(環境溫度、熱輻射)產熱使工藝係統受熱而發生變形,從(cóng)而影響加工精度。在大型(xíng)工件加工和精密加(jiā)工中,
工藝係統熱變(biàn)形引起的加工(gōng)誤差占加工總誤差(chà)的40%-70%。