鎢鋼配件質量與模具的關係

眾所周知，模具是鎢鋼配件的主要工具，模具零件設計整體化（huà），堅（jiān）固（gù）耐用，在使用中（zhōng）不易損壞，不易變形。但是，如果鎢鋼配件形（xíng）狀複雜，模具零件也複雜，會使模具加工困難，加工（gōng）的精度不高。而組合式模具零件，加工大為簡化，加工精（jīng）度較高，可（kě）以讓我們獲得高質量的鎢鋼配件。鎢鋼配件質量與模具有哪些關係呢？今天就（jiù）讓我們跟著花椒直播APP最新版下载硬質合金小編了解下。

1、型（xíng）腔數的決定

決定型腔數，要考慮設（shè）備能力、模具加工的難易、生產批量（liàng）大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模（mó）具，由於模具加工難度大，尺（chǐ）寸精度誤差大（dà），流道配置不易取得均衡，各型腔鑄件性能就不（bú）一致（zhì）。鎢鋼（gāng）配件要求精度高、幾何（hé）形狀複雜時，最好一模一（yī）腔。小（xiǎo）型鑄件根據情（qíng）況而定。

2、澆注（zhù）係統的設計

澆注係統（tǒng）不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流（liú）動速度和壓力的傳遞（dì）以及排氣條件、壓鑄型熱平（píng）穩等因素有調（diào）節作用，所以（yǐ），設（shè）計澆注係統必須分析（xī）鑄（zhù）件的結構特點、技術要求、合金種類及其特性，還（hái）要考慮壓鑄機的類型及特點等，這樣才能設計合理的澆注係統。

3、模具溫度

壓鑄（zhù）模的溫度（dù）是影響鑄件質量的一個重要因素（sù）。模溫不當，不但影響鎢鋼配件的內（nèi）外質量，還影響鑄（zhù）件尺（chǐ）寸精（jīng）度，甚至（zhì）鑄件變形，使壓鑄模出現龜裂，使鑄件表麵形成難（nán）以清除（chú）的網狀毛刺，影響鎢鋼配（pèi）件的外觀質量。

4、成型零件尺寸的決定

計算壓（yā）鑄零件尺寸時，選用壓鑄材（cái）料的收縮率要符合實際，不然會導致生產的產品不合（hé）格。必要時，通過試驗模具實測之後，再計算（suàn）鎢鋼配件的尺寸。對（duì）於高精度（dù）的產品，甚至要把模（mó）具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產品壓鑄後保存（cún）、使用環（huán）境對產品尺寸精度的影響考（kǎo）慮在內。

5、分型麵位置的決定

分型麵的位置（zhì），會影響（xiǎng）到模具加工、排氣、產品脫模等。通常，分型麵會在（zài）產品上留下一條痕跡線，影響產品（pǐn）的表麵質量及尺寸精度。因此（cǐ），設計分型麵位（wèi）置時，除考慮到產品脫（tuō）模、模（mó）具加工、排氣（qì）等問（wèn）題外，可把分型麵位置放（fàng）在產品表麵質量要求（qiú）不高，或尺寸精度不高的地方。

6、模具不能變形

往往由於模具結構不合理或模具材料選用不當，造成模具在使用中裂口、變形，進而（ér）導致產品不合（hé）格，為此，在設計模具時（shí），必須采取適當（dāng）的措施來保證產品的質量。推出係統應設置導柱，以（yǐ）防止推杆等工作不平穩，受單側磨損，保證產（chǎn）品（pǐn）受力均勻，頂出時不（bú）使產品（pǐn）變形。