鈷在硬質合金工藝中的作（zuò）用是什麽？

硬質合金具有很高的硬度、耐磨性和彈（dàn）性模數，特別是在較高的溫（wēn）度下具有較高的硬度，在現代工具（jù）材料、耐（nài）磨材料、耐高溫及（jí）耐腐蝕材料方麵占據著重要（yào）地位。Co粘結（jié）C硬質合金作為切削工具材料在（zài）工業上應用十分廣泛。由於Co對WC、TiC等硬質相具有良好的（de）潤濕性、粘結性，WC、TiC等硬質相在Co中的溶解度較大，使Co粘結的（de）硬質合金具（jù）有高強度、高硬度（dù）、高耐磨性等一係列優異（yì）的性能。

但由於鈷金屬價格昂貴，資源稀缺，人們一直（zhí）在研究鈷的代用品，常（cháng）見的代（dài）用品就是鎳和鐵，用鐵粉作為粘（zhān）結劑的硬質合金通常（cháng）機械強度很低，用純鎳作為硬質合金粘結（jié）相，所得到的硬質合金的物理機械性能不如（rú）鈷作為粘結劑的性能，而且工藝控製困難。

鈷在硬質合金中充當粘結金屬的作用，粘結金屬通過它在室溫（wēn）下（xià）的塑性形變能力而服務硬質合金耐衝擊的（de）韌性（xìng），硬質（zhì）合金通過液相燒結而成，粘結金屬對硬質相的潤濕對於獲得良好的燒（shāo）結製品（pǐn）起著非（fēi）常重要的作（zuò）用。鈷和鎳成為硬質（zhì）合金的萬能粘結劑，90%以上的硬質合金以金屬（shǔ）鑽作為粘結劑，鈷對硬質（zhì）合金生產具有重要影響。

硬質合金是由（yóu）硬（yìng）質（zhì）的碳化（huà）物和軟質的粘結金屬所組成，碳化物為合金提供承受負荷的能力和耐磨性，粘結（jié）金屬則通過它在室（shì）溫下的（de）塑性形變的能力而賦（fù）予硬質合金耐衝擊的（de）韌性。硬質合金是（shì）通過液相燒結而成，粘結金屬對硬質相（xiàng）的潤濕對於獲得良好的燒結（jié）製（zhì）品起著非常重要的作（zuò）用。

鈷的高功能合金鋼與優質（zhì）合金（jīn），多用（yòng）於航空航（háng）天（tiān）工業，例如，製造（zào）飛機引擎與飛行器（qì）骨架等。鎢鈷硬（yìng）質合金係列用於高硬度表麵的（de）切削刀（dāo）具（jù）刀尖和采掘設備，以及外科手術耐用（yòng）器械。有些（xiē）強效永久性磁鐵，也是鈷合金製造。

硬質合金中的粘結劑（jì）能夠賦予硬質合金所要求的塑韌性，並使人們能（néng）在遠低於高熔點硬（yìng）質合金熔點的溫度下將其製成零部件。最佳的粘結（jié）劑（jì）應該能完（wán）全潤濕（shī）高熔點硬質合金；對硬質合金的溶解能力與溫度密切相關；不易形成有害的（de）第三相；與硬質合（hé）金相有良好的物理、化學（xué）、熱學、力學性能相容性，從而使硬（yìng）質合金複合（hé）材（cái）料獲得所需的塑韌性。鐵、鈷、鎳具有相似的（de）性能，在某種程度上能滿足上述要求。

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