硬質合金焊接會產生（shēng）裂紋是什麽原因

對於硬質合金（jīn）複合件產品來說，焊接是常用的一（yī）種加工工序，但往往稍微不注意，就容易產生焊接（jiē）裂紋，造成產品報廢，那前麵的所有加工全部功虧一簣（kuì）。所以，了解清楚硬質合金焊接產生裂紋的原因，避免焊（hàn）接裂紋的產生非常重（chóng）要。今（jīn）天，花椒直播APP最新版下载技（jì）術小編就（jiù）來和大（dà）家一起聊聊硬質合金焊接會產生裂紋是什麽原因，給大家一些參考。

在焊接中不（bú）同的材質（zhì）會有不同的焊接特性，我們隻有知道了所焊接材料的類（lèi）型，才能夠正確的製定（dìng）焊接施工方案，從而選擇正確的工藝標準，來保證焊接質（zhì）量。對（duì）於硬質（zhì）合金（jīn）焊接會產生裂紋（wén）究竟是（shì）什麽原因，主要（yào）從以下幾個因素來分析（xī）。

第一（yī），源於硬質合金蔡老大額（é）特點決定（dìng）。大家知道，焊接母材（cái）的硬（yìng）度取決於材料中的碳元素，隨著含碳量的增加，硬度也會相應（yīng）增大，當然其在焊接中所產生的裂紋傾向（xiàng）也會增（zēng）大。因此，硬質合金焊接（jiē）會（huì）容易產生裂紋。

第二，硬質合（hé）金在焊接時，和低碳鋼（gāng）相比（bǐ），其（qí）焊（hàn）接熱影響區容易產生淬硬組織，對焊接中的氫元素的敏感性較強，硬質合金（jīn）的焊接接頭在承受（shòu）較大應（yīng）力時，會容易產生各種裂紋。在焊接熱循環下，是（shì）焊（hàn）縫熱影響區的（de）組織性能（néng）發生變化（huà），從而（ér）增大裂紋產（chǎn）生傾向。

第三，焊接接頭熱影響區過熱組織的脆化，而導（dǎo）致焊接裂紋產生。這主要取決於硬質合金木材（cái）成分和焊接熱循環方式，會（huì）受焊接（jiē）時熔池高溫（wēn）停留時間（jiān）和（hé）冷卻速度。

以上是（shì）硬質合金焊接會產生裂紋的（de）幾個原因，對（duì）於這類材料（liào）的焊接，需（xū）要結合材料的焊接特點，來正確選擇焊接材料、做好焊前焊後準備工作，嚴守工藝標準，加強焊前預（yù）熱，焊後保溫（wēn）以及（jí）做好熱處理等相關（guān）工作，對防止（zhǐ）硬質合金焊接裂（liè）紋（wén）的產生很有必要。

硬（yìng）質合金的硬度非常大，脆（cuì）性也很強，在焊接過程中工藝稍有疏忽，就（jiù）會因為產生裂紋而導致報廢，所以，我（wǒ）們在進行硬質合（hé）金焊接時一定要做好全（quán）麵的準備，嚴守工藝標準，避免焊接裂紋。想要了解更多關（guān）於（yú）硬質合（hé）金焊（hàn）接方麵的知（zhī）識，歡迎關注西（xī）迪官（guān）網。