常見（jiàn）的閥門密封麵堆焊（hàn）硬質合（hé）金方法

閥門密封麵為防止泄漏、延長其使用壽命，經常會要對其堆焊（hàn）硬質合金。那麽，堆焊硬（yìng）質合金一般采（cǎi）取（qǔ）哪些方法（fǎ），才能充分（fèn）發揮材（cái）料的性能優勢（shì），節約用材和延長零部件使用壽命呢？今天（tiān），花椒直播APP最新版下载小編就給大（dà）家整理了一些（xiē）常（cháng）見的閥（fá）門密封麵堆焊（hàn）硬質合金方法。主要包（bāo）括以下幾種：

1、焊條電（diàn）弧（hú）堆焊（hàn）

焊條電弧堆焊（hàn）設備簡單、操作方便，適於（yú）現場堆（duī）焊，適應性強，不受堆焊位置及工件形狀的限製，可以在任何位置進行堆焊，小型或形狀不規則零件尤為（wéi）適（shì）合。

2、氧-乙炔火焰堆焊

氧-乙炔火焰堆（duī）焊溫度低，能獲得較小的稀釋率，堆（duī）焊層表麵光滑、質量較好，是目前耐磨（mó）場合機械零部件堆焊常采用的工藝方法，閥門密封麵堆焊硬質合（hé）金也常常用到此方法。

3、埋弧堆焊

埋弧堆（duī）焊是用一層焊劑（jì）覆蓋在堆焊區，使電弧在堆焊工件（jiàn）和焊絲（sī）之間引燃。堆焊工件、焊絲和焊劑在堆（duī）焊電弧的高溫作用被部分熔化，在焊劑層下形成一個密閉的空腔，電弧在空腔內燃燒。在空腔的上方覆蓋著熔化的焊（hàn）劑層外殼（ké），使堆焊熔池與大氣隔絕，形（xíng）成外觀良好的堆（duī）焊層金屬。

4、氣體保護堆焊

氣體保護堆焊可以用手工、自動或半自動方（fāng）式完成。根據所使用的電極，氣體保護堆（duī）焊可分為熔化極氣體保護堆焊和非熔（róng）化極（jí）氣體保護堆（duī）焊。熔（róng）化極氣體保護堆焊的（de）熱量由作為（wéi）電極之一的焊絲與（yǔ）工件之間（jiān）產生電弧並熔化焊絲所產生；非熔化極氣體（tǐ）保（bǎo）護堆焊是在電極（jí）與焊件之間產生（shēng）電（diàn）弧，電弧的熱量將填充焊絲和基體金屬熔化、形成（chéng）堆焊熔池。

5、等離子弧堆焊（hàn）

等離（lí）子弧堆焊是利用等（děng）離子弧高溫加熱的一種熔化堆焊方法，等離子弧熱量（liàng）集中、溫度極高，弧柱中心溫度達24000K以上。因此，等（děng）離子弧堆焊具有堆焊層性（xìng）能好、結（jié）合（hé）強度高，堆焊層致密（mì）性好，工件熔深淺可控、堆焊層稀釋率（lǜ）低、成形規則等一係列優點，且易（yì）於實現機（jī）械化和自（zì）動化，手工操作也比較方便。

6、電渣堆焊

電渣堆（duī）焊是利用電阻熱熔化堆焊材料及基體金屬形成熔池的堆焊方法。電渣堆焊一次可以堆焊很大的厚度，熔敷效率高，可采用（yòng）實心焊絲、管狀焊絲、板極或帶極等（děng）進行堆焊。電渣（zhā）堆焊適用於堆焊厚度較大、表麵形狀簡單（dān）的大、中型零件。

7、振動（dòng）電弧堆焊

振動（dòng）電弧堆焊是采用細焊絲（sī）使（shǐ）其連（lián）續振（zhèn）動的堆焊方法，在小電流下保證堆焊（hàn）過程的穩定。零件受熱少，熱影響區（qū）小，能獲得薄而平整、硬度較高的堆焊合金層（céng）。在機（jī）械零件（jiàn）修複中得（dé）到了廣泛應用，特別在汽車、拖拉機（jī）修理中應用較廣泛。

8、高頻感應堆焊

高（gāo）頻感應堆焊是靠高頻（pín）電流（liú）加熱熔（róng）化堆焊材料（liào）而形成堆焊層的方法。高頻堆焊時，加熱溫度（dù）略高於堆焊材料的熔化溫度，低於基體金屬的熔化溫度。這樣可使零件受熱少、變形小，又能使堆焊合金與基體金屬獲得良（liáng）好的冶金結合。高頻感應堆焊操作簡（jiǎn）便、熔深淺、生產率高，堆焊層厚度為～2mm，在機械（xiè）零件的耐（nài）磨場（chǎng）合得到廣（guǎng）泛應用。

9、激光堆焊

激光（guāng）堆焊可（kě）以實現（xiàn）熱輸入的（de）準確控製（zhì），熱（rè）變形小，堆焊金屬的化學成分和稀（xī）釋率易控製，可以獲得組織致密、性（xìng）能（néng）良好（hǎo）的（de）堆焊層。對於工作在高溫高壓條件下的閥門，其密（mì）封麵的工作條件相當惡劣，因此對於密封麵的性（xìng）能（néng）有較高（gāo）的（de）要（yào）求。

因硬質合金具有硬度高、耐（nài）腐蝕、抗高壓的優異性能（néng），是堆焊閥門密封麵最常用的材料。通過（guò）以上介紹的幾種堆焊方法，根據（jù）產品特點，選擇合（hé）適（shì）的方式進行堆焊。不僅能防（fáng）止泄漏，更加能延長使用壽命。