整體燒結硬質合金為什麽是耐磨閥（fá）門必選材料

化工行業是一個環境比較嚴（yán）苛的行業，管道閥門等設備在現代化工行業扮（bàn）演（yǎn）著重要的角色。閥門在粉料、顆粒和漿料等輸送管線中麵臨著惡劣環境的挑戰，經常容易出現閥門管道磨損失效（xiào）的問題。所以，我們需要采用（yòng）一種強耐磨、強抗腐蝕的材料作為（wéi）閥門設備的原料，讓閥（fá）門使用壽命更長，硬質合金就是不（bú）二的選擇。今天，西（xī）迪小編就來和大家分享為什麽在化工行業閥門管（guǎn）道（dào）設備需要選擇整體燒結硬質合金作為材料（liào）。

在（zài）煤化工、泥漿等物料輸送（sòng）管（guǎn）線中，閥門的密封部位不僅僅受到密封副部件的滑動摩擦磨損作用，而且還要承受高溫高硬度氣固雙相混合物的（de）高速衝擊，以及高壓流體引起（qǐ）的閃蒸和汽蝕，進而導致（zhì）損壞，加劇閥（fá）門的失效。所以，在粉料輸送等嚴苛工況下，耐磨性是閥門非常重要的一項（xiàng）性能考核指標（biāo）。

我（wǒ）們選擇整體燒結碳化（huà）鎢硬質（zhì）合金作為閥門的材料，它不僅強度高，表麵光潔度也可以很高，和其他材料配對使用時，摩擦係數比鋼小，能顯著減小接觸麵摩擦力，有效的降低操作力矩。

整體燒結碳化鎢硬質合金是由（yóu）鎢和碳的（de）混合物高溫加熱製成的，大多數碳化鎢的硬度都很高，高溫下（xià）不易分解，抗氧化（huà）能力好。

在煤氣化閥門中閥瓣與閥座采用整體燒結碳化鎢硬質合金構成密封副（fù），閥門的性能有以下明顯的優勢：

1、 硬（yìng）度高。硬度＞80HRC，可以承受水煤漿、煤粉、矽粉等（děng）多相顆粒介質的高速（sù）衝刷。

2、 耐高溫。能夠長期工作在750℃的高溫狀態下，強度、結合力和熱膨脹等都不（bú）受溫度的（de）局限，完全滿足了煤化工等高溫工況。

3、 耐高壓。整體燒（shāo）結碳化鎢橫向斷裂強度達（dá）到4000MPa，是常規鋼材強度的（de）10倍以上。

4、 耐腐蝕。整體燒結硬質合金化學性質穩定，即使加熱也不溶於水，不和鹽酸和硫酸起作用，足以滿足煤化工等特殊行業對腐蝕性能的特殊要（yào）求。

5、 耐磨損。整體燒結硬質合金高硬度和高穩定性等特性保證了密封副材料優良（liáng）抗磨損性能。

6、 耐衝蝕。

總的來說，整體（tǐ）燒結碳化（huà）鎢硬質合金高強度、高（gāo）硬度（dù）、高熔點、高穩定性、低摩擦係（xì）數、耐磨損、耐衝蝕和汽蝕、耐腐（fǔ）蝕，製造用於工（gōng）況條件嚴（yán）苛的耐磨閥門密封件（jiàn），能夠大大提（tí）高閥門的適用性（xìng），擴大閥門的使用範圍，延長閥門的工作壽命。

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