高速（sù）鋼和硬質合金的（de）優缺點（diǎn）

在工業領域，金屬扮演著十分重要的角色。像硬質合金和高速鋼，都是有著十分優（yōu）質性能的金屬（shǔ），但（dàn）是因為優缺點的不（bú）同，也分別在各領域有著不同的應用。那麽，高速鋼和硬質合金的優缺點是什（shí）麽呢？就讓我們跟隨著花椒直播APP最新版下载小編來了解一下吧。

高速鋼是高碳高合金鋼，按化學成分可分為（wéi）鎢係、鉬係鋼，按切削性能分為普通（tōng）高（gāo）速鋼、高性能（néng）高（gāo）速鋼。高速鋼必須通過熱處理強化，在淬火狀態下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳形成極（jí）硬的碳化物，可以提（tí）高鋼的耐磨性（xìng）（硬度可（kě）達（dá）HRC64－－68）。另一部（bù）分鎢溶於（yú）基體，增加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性（xìng）可以達到650度，在強度、韌性方麵是（shì）比較有優（yōu）勢（shì）的（de）。刃磨後切削刃鋒利，質量穩定，一般用來製造小型、形狀（zhuàng）複（fù）雜的刀具。

而硬質合金是微米（mǐ）數量級的難（nán）熔高硬度金屬（shǔ）碳化（huà）物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結劑，在高溫高壓（yā）下燒製而成。硬質合金中高溫碳化物含量超過高速鋼，硬度高（HRC75--80)，耐磨性好。

一般（bān）情況下，硬質合金紅硬性（xìng）可以達到800－1000度，並（bìng）且硬質合（hé）金切削速（sù）度比（bǐ）高速鋼高4－7倍，切削效率（lǜ）高。　而（ér）硬質合金的缺點則是抗彎強度低，衝擊韌性差，脆性大，承受衝擊和抗振能力低。

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