花椒直播APP最新版下载幹貨分享｜常用的閥內件材質有哪些

閥內件主要用於耐磨損、耐衝（chōng）蝕、耐（nài）擦（cā）傷、耐高溫（wēn）的場合。對其選用的材料有比較高的要求。花椒直播APP最新版下载小編今天給大家分享“常用的（de）閥內件材質有哪（nǎ）些”，整理（lǐ）了以下幾種常用的閥內件材質：

青銅

使用最（zuì）廣（guǎng）的青銅閥、鑄鐵閥和鋼閥的最高工（gōng）作溫度在280℃左右。適用（yòng）介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然（rán）氣輸送管線。閥瓣和閥座也可（kě）以使用適當牌號的青銅（tóng）（閥杆用不鏽鋼）可以適應那些溫度極低的介質，如液化氣、液態氧和液態氮。

不含鋅的青銅，通常是鋁青銅。在特定的情況下也常被應用。

鐵

除閥杆用鋼製成，閥門（mén）的其餘全部（bù）零件都用鐵製作（zuò）（‘全鐵’）。通常閥瓣和閥體兩（liǎng）者都（dōu）有整體密封麵。‘全鐵（tiě）’閥門（mén）對於濃硫酸和碳氫化合物的混合（hé）酸介質來說是（shì）一種比較經濟的（de）選擇，並且對於許多其它與工業有關（guān）的（de）化學液體如鹵水、氨水、酒精、洗（xǐ）滌液和氯（lǜ）化物溶液使用情況也很令人滿意。

鉻（gè）13不鏽鋼

這種材（cái）料廣泛地應用於閥杆、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑（jì）的介質，具有很高的耐磨、抗（kàng）擦傷、抗腐蝕和抗衝蝕等特點。它還有（yǒu）很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。這種材料在油品和（hé）蒸氣管線上，工作溫度達到600℃的情況下已成功的使用了許多年。

鎳合金

鎳（niè）合金（這裏指鎳、銅和錫合金的組合），用它做（zuò）閥座環；用（yòng）鉻13不鏽鋼（gāng）做閥瓣，特別適合於沒有潤滑（huá）劑，腐蝕（shí）性相對不大的氣體和（hé）液（yè）體介質。其它的適用介（jiè）質包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油（yóu）和低粘（zhān）度油。對於蒸汽來說，工作介質限製在450℃以下，對於其它介（jiè）質限製在260℃以下。

用組合鎳合金做閥座和（hé）閥瓣也適（shì）合於蒸汽、水和其它介質使用。

奧氏體不鏽鋼

前麵閥體材料裏已經介（jiè）紹過奧氏體不（bú）鏽鋼，以18-8鉻一鎳為基礎的鋼材（cái），廣泛地用在閥（fá）門內件製造上。無論是在極強的腐（fǔ）蝕還是極高的溫（wēn）度下，或者即強腐蝕又高溫下的介質都適用。

特種不（bú）鏽鋼

這些‘20’合金、‘耐熱鎳鉻鐵合金825’和‘Carpenter 20cb3’經常被用來做閥（fá）門（mén）內件。這些特種不鏽鋼（gāng）的內件經常用在普通不鏽鋼閥（fá）門上，而且有時也隻在鐵閥和鋼閥上。

‘蒙（méng）乃爾’合金

用這種合金做閥門內件，大多數用在鐵閥和鋼閥上。其（qí）介質多（duō）為海水，鹽溶液或（huò）蒸（zhēng）汽。

‘哈氏’合金，‘B’和（hé）‘C’

這些材料用在閥門內件上的（de）不多，而在整個閥門上經常（cháng）應用。然而，介質為硫酸或稀鹽酸時，有時用‘哈氏’合金‘B’作為閥門內件材料，而‘哈氏’合金‘C’的典型應用是在專用的氨閥（fá）和混合酸介質的（de）閥門內件上。

硬質合金

在閥瓣和閥（fá）體座上堆焊（hàn）一層堅（jiān）硬的硬質合（hé）金，這樣就可以使密封麵具有很高的（de）耐磨性和抗擦傷能（néng）力（lì）。這種材料尤其適用於介質溫度升高和幹燥的場合。

密封麵的材料通常從（cóng）鈷（gǔ）基和鎳基合金中挑選，而且與之相（xiàng）配對的表麵通常（cháng）鍍有相似的材料，但要有硬（yìng）度（dù）差，以便在工作中（zhōng）減少（shǎo）擦傷。然而，相配的兩麵（miàn）並不總（zǒng）是都采用堆焊的型式，采用什麽型式還要取（qǔ）決於所用硬質合金的性能。

鈷基和鎳基硬質合金的類似（sì）的性能規（guī）範可以從一些閥門製造商那裏得到。選擇材料時要依靠許多評（píng）價因素。一個重要的因素是所給的材（cái）料要能（néng）夠容易地附著在特定的零件上。

塑料和合成（chéng）橡膠

塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類閥門的以一種型式或另一種型（xíng）式布置的密封麵和閥座上。

應（yīng）用最廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球閥和（hé）蝶閥中用它做閥座，在隔膜閥中用它做隔膜表麵。在許多種類的閥門中，聚四氟乙烯被用來（lái）做閥杆密封填料。

作（zuò）為閥座和密封件的材料（liào），聚四氟乙烯是最好的；它（tā）幾乎能適用所有介質，並且耐（nài）磨性很好，而且使用溫度可達250℃。經常使用純的聚四氟乙烯，但在許多情況下，為了改善它的壓（yā）縮永久變形的性能（néng），可加入一些化學性質不（bú）活潑（pō）的填料，如玻璃。

聚四氟（fú）乙烯的抗（kàng）化學腐蝕性質使它成為一種（zhǒng）很理想（xiǎng）的隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質也（yě）是有用的特性。在多數使用隔膜的閥（fá）中，一層薄的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯合使用，聚四氟乙烯與合成（chéng）橡膠可以是分離的，也可以是粘（zhān）接的。

在閥門內件中應用合成橡膠大多數是作為‘O’形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜（mó）和蝶閥的襯套。

‘O’形圈大量的（de）用在閥（fá）杆密封上，最常用的材（cái）料是腈橡膠。碳一氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠和矽橡膠，尤（yóu）其適（shì）合在（zài）高溫下使用。

各種各樣的合成橡膠廣泛地應用在閥座、襯（chèn）套、隔膜和導套上。基本聚（jù）合物的化合可以得到更廣泛（fàn）的物理和化學性能。最常用的合成橡膠有：天（tiān）然橡膠、丁基（jī）橡膠、乙烯丙基橡膠、氯（lǜ）丁橡膠、腈橡膠、苯（běn）乙烯—聚丁橡膠

應用塑料和合成橡（xiàng）膠作為閥門（mén）內件材料（liào）的優點是它具有很好的抗腐（fǔ）蝕（shí）性和抗衝蝕性，而且可以達到無漏損密封（fēng）。而這些材料的缺點是（shì）在使用中工作溫度受到所用材料的限製。此外，給（gěi）定的材料是否適用還（hái）要取決於若幹因素（sù）