2020-11-30
硬質合金模具應(yīng)用範(fàn)圍很廣,具有高硬度(dù)、高耐磨、耐熱耐腐(fǔ)蝕等優良性能(néng),即(jí)使(shǐ)在高溫下,硬度仍然很高,因此,適用於各(gè)種惡劣環境。拋光是硬質合金模具加工過(guò)程中很(hěn)重(chóng)要的一道工序,拋光後的模(mó)具,不但具有好看的外(wài)觀,還能增加其耐磨性(xìng)。那麽,拋光的工藝有哪些呢?就讓我們跟著花椒直播APP最新版下载來了解一下吧。
1.化學拋光
化學拋光是讓硬質合(hé)金模具在化學介(jiè)質表麵微觀凸出(chū)部(bù)分優先溶解,從(cóng)而得到平滑麵。這種方法可拋光形狀複(fù)雜的工件(jiàn)。得到的表麵粗(cū)糙度一般為10μm。
2.電解拋光
電解拋光的原理(lǐ)和化學拋光相同,都是溶(róng)解(jiě)材料表麵微小凸出部分,使表麵光滑。
3.超聲波拋光
超聲波拋光是把工件放入磨料懸浮液(yè)中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨(mó)料在工件表麵(miàn)磨削拋(pāo)光。超聲波拋光可以(yǐ)不讓(ràng)其腐蝕,利(lì)於表(biǎo)麵亮化。
4.流體拋光
流體拋光是(shì)依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達到拋光的目的。常用方法有(yǒu):磨料噴射加工、液體(tǐ)噴射加工(gōng)、流體動力研磨等。
硬質合金模具的研磨與拋光是為了降低零件表麵(miàn)粗糙度,提高表麵形狀(zhuàng)精度(dù)和增加表麵光澤度。同時,一(yī)些機加工而成的相交孔,孔口(kǒu)位置(zhì)必然會(huì)有毛刺(cì)。如果不去除相交孔毛刺,很顯然會(huì)影響產品裝配性能(néng),所有硬質合金的拋光和去(qù)毛刺也是非常(cháng)必要的。除了以上介紹的四種(zhǒng)拋光方法,還有很多我們常用的硬質合金模具(jù)拋光方法。
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