硬質合金棒（bàng）的生產流程和成型工藝

硬質合金棒即硬（yìng）質合金圓棒，又叫鎢鋼棒，簡單而言（yán）就是鎢鋼圓棒或（huò）者硬質合金圓（yuán）棒。硬（yìng）質合金是用（yòng）粉末冶金法生產的由難熔金屬化合物(硬質相)和粘結金屬(粘結相)所構成的複合材料。硬質合金又被稱為鎢鋼，相對而言是地方性（xìng）叫法的不同。

硬質合金圓（yuán）棒生產有兩種成型方式：一種是（shì）擠壓成型（xíng），擠壓成型是生（shēng）產（chǎn）長棒的合適方式。可以在擠壓（yā）過程中，截斷成用戶想要的任意長度。但是，總體長度不能超過350mm。另一種是模壓（yā）成型，是短棒料生產的合適方式。顧（gù）名思義，是用模具將硬質（zhì）合金粉體壓製成型。

由難熔金（jīn）屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料，硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕（shí）等一係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的（de）溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很（hěn）高的硬度。硬質合金廣泛用作（zuò）刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑料（liào）、化纖、石墨、玻璃、石材和普（pǔ）通鋼材，也可（kě）以用來切削耐熱鋼、不鏽鋼、高錳鋼、工（gōng）具（jù）鋼等難加工的材料濕（shī）磨（球磨機、幹燥櫃、Z型混合器、製粒機）---壓製（帶側壓液壓（yā）機或擠壓機）---燒結（脫脂爐、一體爐或HIP低壓爐）

原材料通過配比後進行濕磨、幹燥、摻膠（jiāo）、然後通過模壓或擠壓後進行幹燥消（xiāo）應力，最後通過脫脂燒結形成最終的合金毛坯

圓棒料擠壓生產的缺點是：生產周期長。擠壓3mm以下小直徑圓棒料（liào），掐斷兩頭（tóu）會浪（làng）費一定材料（liào）。硬質合金小直徑圓棒料的長度越（yuè）長，毛（máo）坯直線度越差（chà）。當（dāng）然直線度（dù）以及圓度的問題都可以在後期用外圓磨來改善。

另一種是模壓成型，是短棒料生產的方（fāng）式。顧名思（sī）義，是模具將硬質合金粉體壓製成型（xíng）。這種硬質合（hé）金棒料成（chéng）型方式的（de）優勢：可以一次（cì）成型，減少廢品（pǐn）。簡化線割工序，省去擠壓（yā）方式的幹料周（zhōu）期。以上縮短（duǎn）的時間，能為客戶節約了（le）7-10天時（shí）間。

嚴格來說，等靜壓也屬於模壓成型。等靜壓是生產尺寸又大又長的硬質合金圓棒料生產最理想的成型方式。通過上下活塞密封，壓力泵將液體介質注（zhù）入到高壓缸和加壓橡皮之（zhī）間，通過加壓橡皮將壓力傳遞使硬質合金粉體（tǐ）受壓（yā）成型。

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